Transmetteur de températureC'est l'équipement d'inspection industriel qui convertit le signal du capteur de température en signal électrique standard, en raison de la précision de la conversion du signal, de l'énergie anti - interférence forte, de l'adaptabilité large, de l'installation et de l'entretien faciles et d'autres caractéristiques, largement utilisé dans l'industrie pétrochimique, L'énergie électrique, la métallurgie, la transformation des aliments et d'autres industries, fournissant un support de signal de base pour la mesure et le contrôle de la température dans la production industrielle, est le centre nerveux du système de contrôle de

La conversion et l'amplification de signaux de précision sont ses fonctions principales. Le transmetteur de température est généralement utilisé avec des capteurs de température tels que des thermocouples, des thermorésistances et d'autres, convertissant le signal faible de l'ordre du millivolt ou de la résistance du capteur en un signal standard de 4 à 20 ma DC ou un signal numérique, tout en effectuant l'amplification du signal et le traitement de linéarisation, la précision de mesure peut atteindre ± 0,1 ℃ - ± 0,5 ℃. Dans la surveillance de la température du réacteur dans la pétrochimie, le signal à haute température acquis par le thermocouple est converti par un transmetteur, transmis avec précision au système de contrôle, assurant le contrôle de la température de réaction dans les exigences du processus; Dans les groupes électrogènes à turbine de l'industrie de l'énergie électrique, la température du roulement mesurée par thermorésistance après traitement par le transmetteur fournit une base fiable pour le contrôle de la température du système de lubrification de l'équipement.

Forte résistance aux interférences adaptée aux environnements industriels complexes. Le site industriel présente des interférences électromagnétiques, des vibrations, des fluctuations de température et d'autres facteurs perturbateurs, le transmetteur de température adopte un boîtier blindé, un circuit de filtrage et d'autres conceptions anti - interférences, peut résister efficacement aux interférences électromagnétiques et aux interférences RF, garantissant la stabilité de la transmission du signal. Dans l'environnement à haute température de l'atelier de métallurgie, le transmetteur adopte un boîtier résistant à haute température et un circuit d'isolation, qui peut fonctionner de manière stable à la température ambiante de - 40 ℃ à 125 ℃; Dans l'environnement humide de la transformation des aliments, le transmetteur étanche à l'eau et à l'humidité peut éviter les défaillances causées par l'intrusion de vapeur d'eau et assurer un fonctionnement fiable à long terme.

Large adaptation et installation flexible pour répondre aux besoins multiples. Le transmetteur de température est divisé en deux structures: une seule pièce intègre le capteur et le transmetteur dans une seule pièce, facile à installer, adapté aux scènes de faible espace; Split pour séparer le transmetteur du capteur et l'installer, pour éviter que la température élevée, l'environnement corrosif dans lequel se trouve le capteur affecte les performances du transmetteur, adapté aux conditions de travail difficiles. Selon la méthode d'installation différente, elle peut également être divisée en types d'installation de filetage, d'installation de bride, d'installation de manchon de carte, etc., différents emplacements d'installation pour les tuyaux adaptés, les conteneurs, les surfaces d'équipement, etc. Dans la surveillance de la température de la cuve de stérilisation pour le traitement des aliments, le transmetteur de température tout - en - un est installé directement dans le corps de la cuve, ce qui simplifie le processus d'installation; Dans la mesure des fluides à haute température pour les tuyaux chimiques, la conception Split peut protéger le transmetteur des températures élevées.

La mise à niveau intelligente et numérique augmente la valeur des applications. Le transmetteur de température moderne a de nombreuses fonctions intelligentes, prend en charge l'étalonnage à distance, la configuration des paramètres et le diagnostic des pannes, peut modifier la portée du transmetteur, le seuil d'alarme et d'autres paramètres via le logiciel de machine de positionnement, sans opération sur site; Le transmetteur de température numérique adopte la technologie de communication de bus, qui peut réaliser la communication de réseau de groupe de plusieurs transmetteurs, réduisant considérablement les coûts de câblage. Dans un système centralisé de contrôle de la température dans un grand parc industriel, plusieurs transmetteurs de température intelligents fonctionnent en réseau pour permettre l'acquisition, l'analyse et la gestion centralisées des données de température, fournissant un support de données pour l'optimisation des processus de production. Ses capacités de conversion de signal fiables et son large éventail d'adaptations en font un équipement essentiel pour la mesure de température industrielle.