Le nettoyage et l'entretien du tensiomètre d'interface, le noyau est d'éviter la contamination résiduelle de l'échantillon, de protéger la précision des composants de précision, d'assurer la stabilité des données de mesure, doivent être contrôlés à partir du moment du nettoyage, du traitement des composants, de l'entretien de l'environnement et d'autres Aspects, les précautions spécifiques sont les suivantes:

I. nettoyage: traitement de sous - section pour éviter d'endommager la structure de précision

Les composants de base du tensiomètre d'interface (par exemple, anneau de platine / plaque de platine, tasse d'échantillon, capteur) affectent directement la précision de la mesure et nécessitent une opération ciblée lors du nettoyage:

Bague platine / plaque platine: éviter la déformation et la contamination

Il s'agit d'un composant inductif clé pour la mesure et la propreté de la surface affecte directement les valeurs de tension (les impuretés résiduelles modifient les propriétés de surface du liquide). Immédiatement après l'utilisation, faire tremper avec de l'éthanol anhydre ou de l'acétone pendant 10 à 30 secondes (selon la nature de l'échantillon, par exemple de l'éthanol pour les huiles et de l'acétone pour les matières organiques), puis brosser légèrement la surface avec une brosse à poils doux et enfin rincer avec de l'eau distillée, sécher à l'azote ou laisser sécher naturellement.

Il est interdit de toucher directement avec les mains (contamination par la graisse des mains), en cas de contact accidentel, il doit être nettoyé à nouveau; Évitez les tractions ou les collisions forcées et évitez la déformation de l'anneau en platine (les erreurs de circularité et de diamètre de l'anneau peuvent entraîner des écarts de mesure).

Tasse d'échantillon: prévenir la contamination croisée

Vider l'échantillon après chaque mesure, le laver avec un solvant approprié (par exemple de l'eau distillée pour les échantillons solubles dans l'eau, de l'éther de pétrole pour les huiles) et, si nécessaire, avec un nettoyeur à ultrasons (puissance ≤ 300 w) pendant 5 minutes (pour éviter l'usure de la Coupelle due aux ultrasons prolongés).

Si l'échantillon se solidifie (par exemple, résine à haute viscosité), vous pouvez d'abord ajouter du solvant pour tremper et adoucir avant de le laver, il est interdit de gratter la paroi intérieure de la tasse avec un appareil rigide (les rayures peuvent affecter l'uniformité de la tension superficielle du liquide).

Surfaces d'instruments et composants mécaniques

La surface du fuselage est essuyée avec un chiffon sec, s'il y a des éclaboussures de liquide (par exemple, un déversement d'échantillon), vous devez immédiatement essuyer avec un nettoyant neutre, puis sécher avec un chiffon sec (pour empêcher le liquide de pénétrer dans l'interface du circuit).

Les pièces mobiles, telles que les guides de levage de la table d'échantillonnage, sont régulièrement essuyées avec un chiffon sec pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la précision du levage et de la descente, sans qu'il soit nécessaire d'appliquer de l'huile de lubrification (pour éviter la contamination de l'échantillon ou des pièces).

II. Entretien régulier: attention aux composants liés à la précision et à la stabilité

Selon la fréquence d'utilisation (entretien mensuel recommandé pour une utilisation quotidienne, entretien trimestriel 1 à 2 fois par semaine):

Contrôle d'étalonnage du capteur: étalonnage semestriel avec un liquide standard (par exemple, la tension superficielle de l'eau distillée à 25 ℃ est de 72,8 Mn / M), si l'écart est supérieur à ± 0,5 Mn / M, il doit être recalibré selon les instructions (certains modèles intelligents prennent en charge l'étalonnage automatique, Les modèles manuels doivent contacter le fabricant).

Entretien du circuit et de l'interface: vérifiez que le cordon d'alimentation est cassé, que l'interface de transmission de données (par exemple, USB) ne contient pas de poussière, que l'air comprimé peut être soufflé pour nettoyer les impuretés à l'intérieur de l'interface et éviter un mauvais contact.

Entretien adaptable à l'environnement: pour une utilisation à long terme dans des environnements à haute température (> 35 ° c) ou à humidité élevée (> 80% HR), il est nécessaire de vérifier régulièrement l'intérieur de l'instrument pour la présence de condensation (en particulier les composants optiques, tels que le système de positionnement laser sur certains modèles), un agent anti - humidité peut être placé à côté de l'instrument.

Iii. Utilisation contre - indiquée: ces comportements réduisent la durée de vie de l'instrument

Les coupures de courant soudaines au moment de la mesure sont interdites (ce qui peut entraîner la rupture de la bague en platine sans sortir du niveau du liquide, ou la perte de données) et il est recommandé de connecter une alimentation régulée.

Évitez de placer l'instrument à proximité de la lumière directe du soleil, de sources de vibrations telles que les centrifugeuses ou de champs électromagnétiques puissants tels que les gros moteurs, qui peuvent interférer avec le signal du capteur et entraîner des fluctuations des données.

Lors de la désactivation à long terme (plus d'un mois), les anneaux / plaques en platine doivent être stockés séparément dans la boîte de séchage, la tasse d'échantillon est lavée et stockée à l'envers, l'instrument est recouvert d'une bâche à poussière, l'alimentation régulière (1 fois par mois pendant 30 minutes) empêche le vieillissement des éléments capacitifs.

Résumé: nettoyage à la base, protection contre les pertes à être, calibrage à l'aide

Le cœur de l'entretien du tensiomètre d'interface est de « protéger la propreté et l'intégrité des composants de précision», d'éviter la contamination grâce à un nettoyage rapide, d'assurer la précision grâce à un étalonnage régulier et de réduire les dommages physiques grâce à un fonctionnement réglementé. En particulier, les bagues / plaques et les capteurs en platine sont essentiels, et toute contamination ou déformation mineure peut entraîner des erreurs de mesure nécessitant une extrême minutie. Cela permettra non seulement de prolonger la durée de vie de l'instrument (5 à 8 ans d'utilisation régulière), mais aussi de garantir la fiabilité des données expérimentales.