Rhéomètre capillaireDans l'utilisation peut rencontrer des défauts tels que l'anomalie de l'échantillon d'aspiration, l'anomalie de pression, le fonctionnement instable de l'équipement, etc., peut rapidement reprendre la production par la méthode en 3 étapes de localisation des défauts, l'inspection des composants, la réparation ciblée, voici l'analyse spécifique:

Première étape: localisation du phénomène de défaillance

Un type de défaut clair est une condition préalable au dépannage rapide des problèmes, et les défauts courants peuvent être divisés en trois catégories:

Anomalie de l'échantillon d'aspiration

Phénomène: l'échantillon ne peut pas être aspiré, la quantité d'échantillon aspiré est insuffisante ou le résultat ne peut pas être mesuré.

Causes possibles: système de tuyauterie bloqué, capteur de pression défectueux, colonne d'eau bloquant les voies d'air.

Exemple: un rhéomètre de laboratoire a une quantité insuffisante d'échantillon aspiré, l'inspection a révélé que le tube de silicone menant au capteur de pression contenait une colonne d'eau, ce qui a entraîné une défaillance du capteur de pression.

Anomalies de pression

Phénomène: la pression de bulle d'échappement équilibrée ne peut pas augmenter, la pression fluctue fortement.

Causes possibles: fuite d'électrovanne, tube en silicone cassé, capteur de pression défectueux ou amplificateur.

Exemple: un rhéomètre d'entreprise équilibre la pression des bulles d'échappement très lentement, l'inspection a révélé que l'électrovanne n ° 3 n'a pas serré le tube de silicone, ce qui a entraîné une fuite d'air.

Fonctionnement instable de l'équipement

Phénomènes: rotation anormale de la pompe péristaltique, mort lors du test ou absence de valeurs.

Causes possibles: usure de l'ensemble de la pompe péristaltique, tube de pompe trop serré, défaillance de la plaque d'essai.

Exemple: un rhéomètre d'hôpital est mort lors d'un test, l'inspection a révélé que la position de l'axe central était décalée et que la plaque d'essai était endommagée.

Étape 2: vérification des composants clés

Selon le type de défaut, l'accent est mis sur l'inspection des composants de base suivants:

Systèmes de pipelines et de voies de gaz

Vérifiez si le tuyau de mesure est bouché (par exemple, en aspirant de l'entrée de la valve avec une seringue).

Vérifiez que le tube de silicone est cassé ou trop serré (par exemple, la circulation du liquide est interrompue par l'usure du tube de pompe péristaltique).

Vérifiez que la connexion du capteur de pression est correcte (par exemple, vérifiez s'il y a une colonne d'eau à l'intérieur du tube de silicone).

Electrovannes et composants pneumatiques

Détectez l'action de l'électrovanne via le menu de réparation du système (par exemple, cliquez sur chaque vanne pour observer la compression du tube de silicone).

Vérifiez que la vis de l'électrovanne est desserrée (par exemple, une fuite d'air de la vanne 3 empêche la pression de monter).

Composants mécaniques et électroniques

Vérifiez que l'ensemble de la pompe péristaltique n'est pas usé (par exemple, quatre petites roues sont usées à plus de 75% d'épaisseur et doivent être remplacées).

Vérifier la position de la plaque d'essai ou de l'axe central (par exemple, recharger le couvercle de centrage ou remplacer la plaque d'essai).

Étape 3: réparation et vérification ciblées

En fonction des résultats de l'inspection, les mesures de réparation suivantes sont prises:

Nettoyage et déblocage

Laver le système de tuyauterie (par exemple, éliminer les blocages par aspiration répétée avec une seringue).

Exclure la colonne d'eau de la voie d'air (par exemple, réinstaller après avoir retiré le tube de silicone de la colonne d'eau).

Déblocage des micropores de la rainure de l'échantillon (par exemple, déblocage avec une aiguille fine après avoir légèrement retiré le cône de liquide de coupe).

Remplacement et ajustement

Remplacer les pièces usées (p. ex., les ensembles de pompes péristaltiques, les électrovannes, les plaques d'essai).

Ajustez l'étanchéité du tube de pompe (par exemple, relâchez un tube de pompe trop serré pour rétablir le fonctionnement normal de la pompe péristaltique).

Serrer la vis de l'électrovanne (par exemple, serrer la vis de la vanne n ° 3 pour résoudre le problème de fuite d'air).

Logiciel et Réinitialisation des paramètres

Réinitialisez le temps d'aspiration (par exemple, augmentez le temps d'aspiration via le menu système).

Calibrez le capteur de pression (par exemple, allez dans le menu de diagnostic pour vérifier la valeur initiale du capteur).

Restaurez les paramètres par défaut de l'appareil (tels que la Réinitialisation de la carte de test ou la position de l'axe central).

　　Rhéomètre capillaireRecommandations de maintenance préventive

Nettoyage quotidien: laver les tuyaux après chaque utilisation pour éviter les blocages de protéines ou de coagulation sanguine.

Inspection périodique: vérifiez mensuellement l'usure du tube de silicone, de l'électrovanne et de l'ensemble de la pompe péristaltique.

Spécifications de fonctionnement: installez l'échantillon strictement selon les instructions, évitez le décalage de position de l'axe central.