Testeur de claquage de tension de fréquence de travailC'est un équipement spécial pour la détection de la capacité des matériaux isolants (tels que les plastiques, le caoutchouc, la céramique, l'huile d'isolation, etc.) à résister à la tension de fréquence d'alimentation, largement utilisé dans les domaines de l'électricité électrotechnique, de la détection de matériaux et d'autres domaines. Son rôle central est de juger la valeur de la tension de claquage du matériau dans des conditions spécifiées en appliquant une tension alternative de fréquence de puissance élevée étape par étape, évaluant ainsi les propriétés isolantes du matériau.

I. composition du noyau de l'équipement

Pour comprendre le principe de fonctionnement, il faut d'abord clarifier les composants de base de l'appareil, et chaque composant complète le processus d'essai en collaboration:

Système élévateur de tension: contient un transformateur élévateur de tension, un dispositif de régulation de tension, est le noyau qui fournit la tension d'essai. Un transformateur élévateur de tension peut convertir une basse tension de fréquence d'alimentation, telle que 220V / 380V, en haute tension (jusqu'à plusieurs dizaines de milliers de volts ou plus) nécessaire pour l'essai; Le dispositif de régulation de tension est utilisé pour contrôler la vitesse de montée et de descente et la valeur de sortie de la tension.

Système d'électrode: divisé en électrode haute tension et électrode de masse, différentes formes d'électrodes (par exemple, sphérique, plate, en forme d'aiguille) peuvent être sélectionnées en fonction de la norme de test (par exemple, GB / t 1408). L'échantillon est serré entre les deux électrodes et une tension d'essai est appliquée aux extrémités des électrodes.

Système de contrôle: il se compose d'un contrôleur, d'un module d'acquisition de tension, d'un module de chronométrage pour définir les paramètres d'essai (par exemple, la vitesse de montée en tension, la durée de l'essai), d'acquérir des données de tension en temps réel et de contrôler le démarrage et l'arrêt du processus de montée en tension.

Système de protection: contient protection contre les surintensités, protection contre les surtensions, protection contre les claquages. Lorsque le claquage de l'échantillon se produit, la boucle d'essai peut être rapidement coupée, empêchant les dommages à l'équipement et l'électrocution du personnel.

II. Principe de fonctionnement de base

La logique de fonctionnement du testeur de claquage de tension à fréquence de travail suit le processus * * "Application de tension - détection de résistance à la tension - décision de claquage" * * comme suit:

La pince de montage de l'échantillon prépare le matériau isolant à tester dans un échantillon selon les exigences standard, placé à plat entre l'électrode haute tension et l'électrode de terre, assurant un bon contact de l'électrode avec l'échantillon, sans bulles d'air, sans interstice. Pour les matériaux solides, l'épaisseur uniforme de l'échantillon doit être garantie; Pour les matériaux liquides (tels que l'huile d'isolation), vous devez verser une coupelle d'électrode spéciale, en excluant les bulles d'air internes.

Réglage des paramètres réglage des paramètres d'essai par le système de contrôle, les paramètres de base comprennent:

Taux de boost: C'est - à - dire la vitesse à laquelle la tension augmente (par exemple 1kv / s, 2kv / s), différents matériaux et normes ont des dispositions claires sur le taux de boost;

Temps de résistance à la pression: pour l'essai de résistance à la pression, vous devez régler le temps de rétention de l'échantillon sous une certaine tension;

Seuil de protection: définit la tension d'essai maximale et le courant maximal pour éviter la surcharge de l'équipement.

Après le test de démarrage Boost & Detection, le dispositif de régulation de tension pilote le transformateur Boost, augmentant la tension de sortie étape par étape à une vitesse définie, appliquée à l'échantillon aux deux extrémités de l'électrode.

Au cours de ce processus, le module d'acquisition de tension surveille en temps réel la valeur de la tension appliquée et le module d'acquisition de courant surveille le courant de fuite dans la boucle.

S'il s'agit d'un test de résistance à la tension: la tension reste constante après avoir atteint la valeur de consigne, le module de chronométrage commence à chronométrer, si l'échantillon ne subit pas de claquage dans le délai spécifié, la résistance à la tension de l'échantillon est jugée satisfaisante.

En cas de test de claquage: la tension continue d'augmenter jusqu'à ce que l'échantillon ne puisse pas résister à la tension, la destruction de l'isolation se produit.

Décision de claquage et enregistrement des données lorsque le claquage d'un échantillon se produit, les caractéristiques suivantes apparaissent:

Le courant de fuite dans la boucle augmente fortement au - delà du seuil de protection;

Des décharges électriques, des points de claquage apparaissent entre les électrodes (les matériaux solides présentent des perforations, des traces de carbonisation).

À ce stade, le système de protection coupe immédiatement la boucle d'essai, le système de contrôle enregistre la valeur de la tension à l'instant du claquage, qui est la tension de claquage, afin de calculer l'intensité du champ de claquage du matériau (intensité du champ de claquage = tension de claquage / épaisseur de l'échantillon).

Iii. Essence du principe de base

Le claquage du matériau isolant, l'essence est que le matériau sous l'action d'un champ électrique intense, les particules chargées à l'intérieur (électrons, ions) sont accélérées, frappent les atomes du réseau cristallin, provoquent une ionisation de type avalanche, entraînant la perte des propriétés isolantes du matériau, la transformation de l'isolant en conducteur, la formation de canaux conducteurs et finalement le claquage.Testeur de claquage de tension de fréquence de travailLe noyau est en simulant l'environnement de champ électrique de fréquence de travail auquel le matériau est soumis dans des conditions de travail réelles, en utilisant un Boost contrôlable pour capturer avec précision la tension critique à laquelle le matériau est soumis, quantifiant ainsi la capacité d'isolation du matériau évalué.

Iv. Précautions relatives aux essais

L'essai doit être effectué dans une salle d'essai haute pression spéciale, l'opérateur doit porter des gants isolants, se tenir sur un tapis isolant et respecter strictement les spécifications de fonctionnement haute pression.

La propreté de l'électrode doit être vérifiée avant l'essai, les taches sur la surface de l'électrode, la rouille affecteront le résultat de l'essai.

La préparation de l'échantillon doit répondre aux exigences de la norme, l'épaisseur, les écarts dimensionnels excessifs entraînent une distorsion des données.