Le testeur d'étanchéité thermique est un équipement professionnel pour la détection des propriétés d'étanchéité thermique des matériaux d'emballage, dont le cœur est de tester la résistance d'étanchéité thermique d'un matériau à une température, une pression et un temps spécifiques en simulant les conditions d'étanchéité thermique dans la production réelle, afin de déterminer si le matériau répond aux exigences d'étanchéité de l'emballage. Les processus opérationnels doivent être strictement suivis lors de l'utilisation pour assurer l'exactitude des résultats des tests.
Préparation avant démarrage
Vérifiez que l'alimentation de l'appareil est correcte, la tension d'alimentation doit être conforme à la tension nominale de l'appareil (généralement 220V) et confirmez que la terre est bonne pour éviter le risque de fuite.
Nettoyez le couteau de thermoscellage et le siège de presse du testeur de thermoscellage pour vous assurer que la surface est exempte d'impuretés, d'huile ou de débris résiduels de matériaux d'emballage, empêchant ainsi l'effet de thermoscellage d'être affecté.
Selon le type d'échantillon testé (p. ex., film plastique, film composite, etc.), choisissez un couteau thermoscellant approprié (il y a souvent des couteaux plats, des couteaux à motifs, etc.) et assurez - vous que le couteau thermoscellant est bien monté et que sa position est alignée.
Préparation des échantillons
Prenez le matériau d'emballage à tester et coupez - le à une taille conforme aux exigences de l'équipement (la longueur généralement recommandée est de 10 à 15 cm et la largeur est légèrement supérieure à la largeur du couteau thermoscellé), assurez - vous que la surface de l'échantillon est plate, sans plis et sans casse.
Si l'essai est un matériau multicouche tel qu'un film composite, il faut prêter attention à l'orientation de la couverture thermique de l'échantillon, généralement le côté qui doit être scellé à chaud doit être placé en face, aligner les bords, éviter les dislocations.
Paramétrage
Allumez l'appareil, allumez l'interrupteur hôte et attendez que l'auto - test de l'appareil soit terminé (certains appareils auront une invite lumineuse).
Réglez les paramètres de thermoscellage sur le panneau de commande de l'équipement selon les normes de test ou les besoins réels de production:
Température d'étanchéité thermique: réglage selon les caractéristiques du matériau, telles que les films de polyéthylène généralement à 120 - 180 ° C, en se référant spécifiquement aux paramètres fournis par le fournisseur du matériau ou aux données d'essai préalables.
Pression d'étanchéité thermique: la gamme générale est de 0,1 à 0,6 MPa, la pression excessive entraîne la rupture du matériau, trop petite, alors l'étanchéité thermique n'est pas solide, doit être ajustée en fonction de l'épaisseur et du type de matériau.
Temps de thermoscellage: généralement 0,5 - 5 secondes, un temps trop court peut être thermoscellage insuffisant, trop long peut entraîner une dégradation ou une déformation du matériau.
Opération de thermoscellage
Placez l'échantillon préparé entre le couteau thermoscellant et le siège presseur, en vous assurant que la zone thermoscellante est entièrement couverte par le couteau thermoscellant et que le bord de l'échantillon dépasse d'environ 5 mm le bord du couteau thermoscellant, ce qui facilite les tests d'échantillonnage ultérieurs.
Appuyez sur le bouton de démarrage thermoscellé (une partie de l'appareil est un interrupteur à pied), l'appareil sera automatiquement thermoscellé selon les paramètres définis: après que le couteau thermoscellé a chauffé à la température de réglage, la pression sous le siège presseur applique la pression de réglage, après avoir maintenu le temps de réglage, le couteau thermoscellé est séparé du siège presseur pour terminer le thermoscellage une fois.
Retirez l'échantillon après thermoscellage, placez - le à la température normale pour refroidir à la température ambiante (généralement 10 - 15 minutes), évitez les erreurs de test ultérieures dues à une température instable.
Traitement post - test
Une fois le thermoscellage terminé, éteignez d'abord l'interrupteur de chauffage du testeur de thermoscellage, laissez le couteau de thermoscellage refroidir naturellement à la température ambiante, puis éteignez l'alimentation de l'unité principale pour couper l'alimentation totale.
Nettoyez à nouveau le couteau thermoscellé et le siège de presse, gardez l'appareil propre et, pour les taches résiduelles difficiles à enlever, un chiffon doux trempé dans de l'alcool peut être doucement essuyé.
Les paramètres de cet essai (température, pression, temps) et l'état de l'échantillon sont enregistrés pour l'analyse ultérieure des données et la traçabilité.
Précautions
Pendant l'opération, il est strictement interdit de toucher la surface du couteau thermoscellé à la main pour éviter les brûlures à haute température; Ne pas ouvrir le couvercle de protection (le cas échéant) pendant le fonctionnement de l'appareil pour éviter les accidents.
Si une anomalie est détectée pendant le test (par exemple, bruit anormal, odeur anormale, affichage anormal des paramètres, etc.), l'opération doit être immédiatement arrêtée, l'alimentation électrique doit être coupée, un professionnel doit être contacté pour la révision et l'équipement ne doit pas être démonté par vous - même.
Il peut y avoir des différences de performance entre les lots de matériaux, et lors de l'essai, il est recommandé de faire plusieurs séries d'essais parallèles supplémentaires, en prenant la moyenne comme résultat final, afin d'améliorer la fiabilité des données.
Avec les étapes ci - dessus, le fonctionnement du testeur de thermoscellage peut être normalisé pour fournir un support de données efficace pour le contrôle de la qualité des matériaux d'emballage. Lors de l'utilisation réelle, il est également nécessaire de combiner les caractéristiques du modèle d'équipement spécifique et les normes de test pertinentes pour ajuster de manière flexible les détails de fonctionnement.