1. Recherche microbiologique et contrôle de la qualité

Détection des bactéries pathogènes: culture ou inhibition de la croissance microbienne dans des conditions spécifiques de basse température (p. ex., 4 °C), simulation de l'environnement de stockage des aliments, vérification de la viabilité des bactéries pathogènes (p. ex., Listeria) et évaluation des risques pour la salubrité des aliments.

Test de stabilité des probiotiques: étude de l’influence des basses températures sur l’activité des probiotiques, optimisation des conditions de stockage des produits tels que les yaourts, les aliments fermentés, etc.

2. Optimisation des processus de traitement des aliments

Contrôle des réactions enzymatiques: les environnements à basse température (0 - 10 ° c) retardent l'activité enzymatique et sont utilisés pour réguler avec précision les processus enzymolytiques dans la transformation des aliments (par exemple, clarification du jus, affinage du fromage).

Réglage de la température du chocolat: contrôle précis de la température (par exemple 28 - 32 ° c) par un bain d'eau thermostatique, de sorte que le beurre de cacao forme une cristallisation stable, assurant la brillance et le goût du chocolat.

Développement de procédés de congélation: simulation des conditions de congélation rapide ou de décongélation, étude de l'effet des basses températures sur la texture des aliments (p. ex., taille des grains de crème glacée, dilatation de la pâte congelée).

3 préparation et analyse des échantillons

Extraction et conservation des ingrédients: extraire les ingrédients sensibles à la chaleur (par exemple, la vitamine C, les enzymes) à basse température pour éviter la destruction à haute température; Conservez les échantillons sujets à la détérioration (p. ex., lait cru, fruits de mer) jusqu'à ce qu'ils soient détectés.

Détermination des propriétés physiques: mesure de la viscosité des aliments (p. ex., soupes froides), de la texture (p. ex., dureté des gâteaux réfrigérés) à basse température constante pour assurer la répétabilité des données.

4. Essai de matériel d'emballage

Évaluation de la résistance à basse température: simule un environnement réfrigéré ou congelé pour tester l'étanchéité, la résistance à la fissuration des matériaux d'emballage (par exemple, bouteilles en plastique, films de conservation) à basse température.

Expérience de migration: détecte si les matériaux d'emballage libèrent des substances dangereuses (p. ex., des plastifiants) à basse température, conformément aux normes de sécurité alimentaire.

5. Durée de conservation et étude de la durée de conservation

Test de stabilité accéléré: la durée de conservation est prédite en simulant les changements de qualité des aliments dans le stockage réel en alternant des cycles à basse température (par exemple 4 ° c) avec la température normale.

Vérification de la chaîne du froid: simule les fluctuations de température pendant le transport et évalue la perte de qualité des aliments dans un environnement dynamique à basse température (p. ex., gelures de légumes, décoloration de la viande).

6. R & D et test de nouveaux produits

Optimisation du goût: étude des effets des basses températures sur les propriétés organoleptiques des aliments (par exemple, la vitesse de fonte de la crème glacée, la sensation de fraîcheur des boissons réfrigérées), adaptation de la formulation ou du procédé.

Expérience de réchauffage des aliments congelés: simule les conditions de cuisson à la maison et évalue l'effet de récupération de la saveur et de la texture des aliments congelés (par exemple, boulettes d'eau, plats préparés) Après décongélation à basse température.

Réalisation technique et avantages

Contrôle précis de la température: le contrôle précis de - 40 ℃ à la température normale est réalisé par le système de refroidissement circulant, tel que l'antigel d'éthylène glycol, pour répondre aux besoins de basse température.

Homogénéité élevée: les milieux de bain d'eau (tels que l'eau ou l'huile de silicone) fournissent un champ de température uniforme et évitent les différences de température locales de l'échantillon.

Convivial pour le laboratoire: l'équipement est compact, adapté aux expériences à petite échelle, facile à utiliser et peu coûteux.

résumé

Les bains d'eau cryogéniques et thermostatiques offrent à l'industrie alimentaire des solutions flexibles de contrôle de la température tout au long de la chaîne complète de la recherche et du développement, de la production au contrôle de la qualité. Sa précision et sa stabilité sont importantes pour garantir la sécurité alimentaire, optimiser les paramètres de processus et développer des produits innovants.