Le système de soufflage par acidification des sulfures est le processus de base utilisé pour éliminer efficacement les sulfures inorganiques solubles dans le traitement des eaux usées industrielles, et la qualité de sa mise en service influe directement sur l'efficacité du traitement et la stabilité opérationnelle. Voici les étapes clés et les points techniques de la mise en service systématique:
I. préparation avant la mise en service
1. Vérification de l’intégrité du matériel
L'inventaire de tous les équipements (pompe doseuse à acide, compteur de pH en ligne, ventilateur rotz, remplissage de la tour de soufflage, dispositif d'absorption des gaz d'échappement, etc.) se concentre sur la vérification de l'étanchéité des raccords de tuyauterie, en particulier la bride de sortie du réservoir d'acide avec la vanne nécessite un test barométrique.
Assurez - vous que le système de contrôle électrique est mis à la terre de manière fiable, le moteur de zone antidéflagrant choisit le type antidéflagrant et est équipé d'un dispositif de libération électrostatique.
2. Formulation d'agents chimiques
Formulation d'une solution diluée d'acide sulfurique en tant qu'agent acidifiant à 5% - 10% de concentration, stockée dans un réservoir résistant à la corrosion; La solution d'hydroxyde de sodium est utilisée pour la neutralisation d'urgence.
étalonner le pH - mètre avec la sonde ORP, en utilisant la méthode d'étalonnage standard à deux points du tampon, l'erreur doit être contrôlée à ± 0,1.
II. Tests fonctionnels détaillés
1. Mise en service du système de projection acide
Démarrer la pompe doseuse en mode manuel, observer l'état de sortie de la burette, exclure l'air dans la ligne; Réglez le seuil d'alarme de niveau bas / haut, simulez l'état de manque d'acide pour vérifier la fonction d'arrêt en chaîne.
Le rapport d'addition théorique a été déterminé par des expériences d'addition d'acide en escalier, avec un objectif de contrôle typique pour la réduction du pH de l'eau entrante dans l'intervalle 3,0 - 4,5.
2. Essai à vide de l'unité de soufflage
Mise en marche du ventilateur rotz, réglage progressif à 70% du volume d'air prévu, fonctionnement continu pendant 2 heures pour détecter l'amplitude de vibration du corps de la tour (≤ 0,1 mm / s); Vérifiez les variations de la chute de charge de la couche de remplissage, normalement < 2 kPa.
Test de pression d'eau du système de pulvérisation pour s'assurer que la buse d'atomisation n'est pas bouchée et couvre plus de 90% de la surface.
Iii. Débogage de liaison de processus complet
1. Traitement progressif d'entrée d'eau
La phase initiale introduit de faibles concentrations d'eaux usées simulées (par exemple, une solution de na₂s), démarre le système d'injection d'acide et de soufflage de manière synchrone, surveille le pH de l'eau et la teneur en oxygène dissous en temps réel.
Etablir une courbe de relation tridimensionnelle « débit d'entrée d'eau - consommation d'acide - efficacité de soufflage », optimiser les paramètres de contrôle PID pour stabiliser le pH dans l'intervalle cible.
2. Régulation des nœuds clés
Contrôle de la Section d'acidification HRT (temps de séjour hydraulique) ≥ 15 min, garantissant une conversion adéquate de s²⁻ en h₂ s;
Le rapport gaz - liquide soufflé - dégroupé est maintenu à 15: 1 ~ 25: 1, le rapport de contrôle précis peut être atteint en ajustant la fréquence de conversion du ventilateur;
Le débit de circulation de la lessive de la colonne d'absorption des gaz d'échappement doit correspondre aux émissions de gaz d'échappement pour éviter la pollution secondaire.
Iv. Vérification et optimisation des performances
1. Essai de choc de charge
L'augmentation soudaine de la concentration de sulfures dans l'eau entrante jusqu'à la limite supérieure de conception, le retour à l'état d'équilibre du système d'observation, l'excellent système devrait revenir à la norme dans les 60 minutes.
Prélever des échantillons d'eau entrants et sortants pour analyse en laboratoire, calculer si le taux d'élimination est ≥ 95% (norme de classe I).
2. Ajustement d'équilibre de consommation d'énergie
Ajustez dynamiquement la fréquence du ventilateur en fonction du volume de traitement réel et évitez une aération excessive;
Pré - stockage de l'acide préparé pendant la période de prix bas de nuit, réduisant les coûts d'exploitation combinés.
V. Protection de la sécurité et élimination d'urgence
Ventilation forcée de la zone de travail, configuration du détecteur portable h₂s (seuil d'alarme fixé à 5 ppm);
Stockage de l'équipement de rinçage d'urgence sur place, les opérateurs portent des masques à gaz et des vêtements de protection résistants aux acides et aux alcalis;
Élaborer un plan d'urgence pour les déversements soudains d'acide, clarifier les processus normalisés de confinement, de neutralisation et de nettoyage.
Grâce à la mise en service structurée décrite ci - dessus, il est possible d'obtenir un fonctionnement sûr et stable du système tout en garantissant l'efficacité du traitement. Après l'achèvement de la mise en service, 72 heures consécutives d'évaluation de la pleine capacité sont nécessaires, chaque indicateur peut être transféré à la phase d'exploitation officielle après la conformité.