Dans les domaines des semi - conducteurs, de l'électronique flexible et d'autres micro et Nano - fabrication, l'état de contrainte des matériaux en couches minces détermine directement les performances et la durée de vie du dispositif, tandis queTesteur de stress de film in situAvec la particularité de « surveillance en temps réel, ultra haute précision», il devient le dispositif central pour capturer les variations de stress à micro et Nano - échelle. Il peut détecter avec précision les fluctuations de stress des films minces à l'échelle nanométrique dans l'ensemble du processus de préparation et de mise en service des films minces, fournir un support de données pour résoudre les problèmes de gauchissement, de fissuration et d'autres, et est un outil clé pour la micro - Nanofabrication de « l'optimisation empirique» à la « régulation de précision».

I. noyau technologique: le « Code de perception » du micro - nanostress

La capacité de capture précise du testeur découle de deux technologies principales. L'un est le système d'interférométrie optique, qui utilise le principe d'interférence laser pour transformer les minuscules déformations de la base induites par la contrainte du film mince en signaux de déplacement des franges d'interférence, grâce à la résolution algorithmique peut atteindre une résolution de contrainte de l'ordre de 0,1 MPa, même si l'épaisseur du film mince n'est que de quelques nanomètres. Deuxièmement, la conception adaptée in situ, l'équipement peut être intégré dans la pulvérisation, le placage à la vapeur et d'autres équipements de préparation de film mince, dans le vide, les températures élevées et d'autres environnements de processus difficiles pour collecter des données en temps réel, éviter les erreurs de libération de stress causées par la détection hors ligne traditionnelle, réaliser l'intégration "préparation - détection".

II. Avantage de base: au - delà de la capacité traditionnelle de détection de stress

Par rapport aux moyens de détection traditionnels, le testeur de contrainte de film in situ présente trois avantages majeurs. Premièrement, la haute résolution temporelle peut capturer des mutations de contrainte instantanées de l'ordre de la milliseconde, telles que le processus de germination de contrainte au début du dépôt de film mince, fournissant une base dynamique pour optimiser les paramètres de formation de film. Deuxièmement, le repérage spatial, en focalisant une zone spécifique par le système optique microscopique, permet une détection précise des contraintes locales du film mince, résout les limites de la mesure traditionnelle de « moyenne». Troisièmement, la mesure sans contact, la méthode de détection laser évite les dommages causés par le contact mécanique aux micro et Nanofilms, en particulier pour la détection de films polymères fragiles dans les électrons flexibles.

Iii. Scénario d'application: le « défenseur de la qualité» de la micro - Nanofabrication

Ce dispositif est devenu un outil de micro et Nanofabrication Multi - domaines. Dans la fabrication de puces semi - conductrices, pour surveiller l'état de contrainte du film mince métallisé à la surface de la plaquette et éviter la fissuration de la puce ou la défaillance du circuit due à la concentration de contraintes; Dans le domaine de l'affichage flexible, la régulation en temps réel des contraintes du film d'emballage OLED garantit la stabilité et la durée de vie du dispositif lors de la flexion. Dans l'industrie photovoltaïque, optimiser l'adaptation des contraintes entre les couches des cellules à couches minces et améliorer l'efficacité de la conversion photoélectrique; Dans le domaine de l'aérospatiale, la détection de la distribution des contraintes des films de revêtement d'engins spatiaux assure des performances de protection dans des environnements difficiles.

Alors que la technologie de micro - Nanofabrication évolue vers « plus petit, plus fin»,Testeur de stress de film in situLe rôle est de plus en plus souligné. Il peut non seulement capturer avec précision les variations de contrainte à la micro et Nano - échelle, mais également réaliser une optimisation en boucle fermée des paramètres de processus grâce à la rétroaction des données, ce qui augmente le taux de qualification des dispositifs à couche mince de plus de 30%. En tant que « capteur de stress» dans le domaine de la micro et Nanofabrication, il fournit une garantie technique solide pour la recherche, le développement et la production de masse de dispositifs, ce qui favorise le développement de l'industrie de la micro et Nanofabrication de la Chine dans une direction de haute qualité.