Un,Générateur d'hydrogène ultra haute puretéMaintenance opérationnelle quotidienne

Gestion du niveau et de la qualité de l'eau

Surveillance du niveau d'eau en temps réel: Observez le niveau d'eau à travers la fenêtre de niveau rétro - éclairée par LED de l'appareil, assurez - vous que le niveau est entre les lignes de graduation supérieure et inférieure. Un manque chronique de liquide peut endommager le noyau de la cellule d'électrolyse et nécessite un supplément régulier d'eau distillée secondaire ou désionisée, en évitant l'utilisation d'eau du robinet ou d'eau minérale (pour empêcher les dépôts d'ions Calcium - magnésium d'obstruer les canaux d'électrolyse).

Changez l'électrolyte régulièrement: changez l'eau d'électrolyse une fois par mois, si vous l'utilisez fréquemment, vous pouvez raccourcir le cycle. L'électrolyte doit être complètement remplacé lorsqu'il est trouble, la nouvelle configuration de l'électrolyte est une solution de Koh à 15%, en ajoutant de l'eau en prenant soin de ne pas dépasser la ligne de niveau supérieure.

Surveillance de la pression et du débit

Paramètres de sortie stables: la pression de sortie doit être stabilisée à 0,4 MPa, débit maximal 350 ml / min. Si la pression fluctue de plus de 0,05 MPa ou si le débit chute brusquement, il est nécessaire de vérifier si le circuit de gaz est obstrué (par exemple, tube de purification, liquide résiduel ou accumulation d'impuretés dans le bloqueur de liquide) ou si l'efficacité de l'électrolyse diminue.

Vérification de l'étanchéité à l'air: vérifiez chaque mois les connexions du circuit d'air pour les fuites d'air, utilisez du savon neutre pour appliquer le point de connexion et observez s'il y a une production de bulles d'air.

Maintenance du système de dissipation thermique

Gardez une bonne ventilation: évitez les encombrements autour de l'appareil et assurez - vous que le ventilateur de refroidissement fonctionne correctement. Si la température du boîtier dépasse 50 ℃ pendant le fonctionnement à pleine charge, vous devez vérifier le système de dissipation de chaleur pour empêcher les températures élevées d'affecter l'efficacité de l'électrolyse (la température générale d'électrolyse doit être ≤ 60 ℃).

II. Maintenance des composants clés

Maintenance du noyau de la cellule d'électrolyse

Traitement d'atténuation de l'efficacité: le cycle d'atténuation de l'efficacité du noyau de la cellule d'électrolyse est d'environ 1 à 2 ans, si la production de gaz diminue ou si la pureté diminue (moins de 99999%), vous pouvez essayer de nettoyer. Videz l'eau de l'électrolyseur après la mise hors tension, retirez le tartre par immersion dans une solution d'acide citrique à 10% pendant 30 minutes, rincez à nouveau à l'eau désionisée jusqu'à neutralité et ajoutez à nouveau l'électrolyte.

Évitez de démonter vous - même: le cylindre intérieur de la cellule d'électrolyse est l'anode, le châssis est la cathode, à l'exception du cordon d'alimentation doit rester isolé pour éviter les dommages.

Remplacement du système de filtration

Déshydratant en silicone décoloré: l'indicateur de décoloration de la Chambre de purification transparente avant doit être remplacé lorsque le bleu devient rouge, la durée de vie est généralement de 6 à 12 mois (selon la fréquence d'utilisation). Éteignez l'alimentation lors du remplacement, tournez le corps du tube dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, retirez l'ancienne cartouche et installez la nouvelle cartouche après avoir essuyé la paroi intérieure avec de l'alcool (Notez que la bague d'étanchéité est intacte).

Tamis moléculaire avec cartouche filtrante: le tamis moléculaire est recommandé de le remplacer après chaque changement de gel de silice décoloré trois fois; Les autres matériaux filtrants sont remplacés tous les 2 - 3 mois.

Maintenance des barrières liquides

Évacuation régulière du liquide: vérifiez chaque mois le blocage du liquide s'il y a une accumulation de liquide, si l'eau de la bande de gaz doit dévisser la vanne d'évacuation du liquide du Bas, si nécessaire, purger le circuit de gaz avec de l'azote sec. La Feuille de film barrière dans le bloqueur doit être remplacée immédiatement en cas de rupture (qui se manifeste par une augmentation de l'humidité du gaz).

Arrêt et redémarrage à long terme

Traitement des temps d'arrêt prolongés

Vidange et séchage: lorsque le temps d'arrêt est supérieur à 7 jours, il est nécessaire d'éliminer la pression du circuit d'air par la fonction d'échappement pratique, de vider l'eau interne de l'électrolyseur et de purger le circuit d'air avec de l'air sec pour empêcher la rouille des composants.

Traitement de la lessive: au repos à long terme, il est nécessaire de décanter toute la lessive, de la laver à l'eau claire après le traitement de séchage, de la placer dans un endroit sec et ventilé.

Vérification avant redémarrage

Vérification du vieillissement des joints: vérifiez que tous les joints d'étanchéité (p. ex. à l'interface du tube de purification, de l'électrolyseur) sont vieillissants et Remplacez les nouveaux composants si nécessaire avant de les réactiver.

Étalonnage paramétrique: le contrôle de pression à deux niveaux (contrôle photovoltaïque + pressostat) doit être étalonné tous les trimestres, utilisez un manomètre standard pour connecter la sortie de l'appareil, observez si la valeur de l'action du pressostat est dans la plage de 0,4 ± 0,02 MPa, lorsque l'écart dépasse 0,05 MPa, contactez le fabricant Pour ajuster ou remplacer le capteur de pression.

Iv. Spécifications de sécurité et de fonctionnement

Exigences opérationnelles de sécurité

Protection contre les fuites et les explosions: l'hydrogène est un gaz inflammable et explosif qui nécessite une inspection régulière des points de connexion et des systèmes de tuyauterie (en particulier les vannes, les raccords de tuyauterie et les joints d'étanchéité) à l'aide d'instruments de détection des fuites d'hydrogène. Assurez - vous que l'orifice d'évacuation de l'oxygène est ouvert pour éviter les fuites de lessive.

Installation ignifuge et antidéflagrante: équipée d'une alarme de concentration d'hydrogène, d'un dispositif de coupure automatique, etc., détecte régulièrement la sensibilité et l'état de fonctionnement.

Tabou opérationnel

Interdit le fonctionnement à vide: le niveau du liquide ne doit pas être inférieur à la ligne de fond du niveau sous tension, sinon il brûlera l'équipement.

Évitez les arrêts et démarrages fréquents: un fonctionnement continu prolongé ou des arrêts et démarrages fréquents peuvent augmenter l'usure de l'équipement et le temps d'utilisation doit être raisonnablement planifié.

Cinq,Générateur d'hydrogène ultra haute puretéEnvironnement et maintenance préventive

Contrôle environnemental

Garder sec et propre: l'environnement de laboratoire doit être sec, propre et à une température appropriée, éviter la lumière directe du soleil, la pluie ou les chocs, empêcher les composants électroniques d'être endommagés par l'humidité ou la surchauffe.

Maintenance préventive

Changez régulièrement les consommables: remplacez rapidement les pièces d'usure telles que le dessiccant, la cartouche filtrante, etc. en fonction de la fréquence d'utilisation.

Surveillance et analyse des données: détecter les anomalies en temps opportun et prendre des mesures de maintenance préventive en surveillant les données opérationnelles de l'équipement (p. ex., pression, débit, température).