Les adsorbants de métaux précieux (charbons actifs, tamis moléculaires ou résines de métaux précieux tels que le platine, le palladium, le Rhodium, etc.) doivent être stockés scientifiquement pour maintenir leur stabilité physico - chimique et leurs propriétés catalytiques en raison de leur valeur élevée et de leurs propriétés volatiles. Voici le schéma de stockage normalisé:

I. contrôle environnemental

1. Sec et résistant à l'humidité

Préférez les récipients hermétiquement fermés avec un dessiccant de gel de silice décoloré, l'humidité relative doit être inférieure à 40%. L'environnement humide provoque l'agglomération des particules métalliques ou la moisissure du support, ce qui est plus nocif en particulier pour les adsorbants à base de précurseurs de chlorure.

Contre - indiqué: Évitez l'exposition directe à l'air et la coexistence avec des solvants volatils est strictement interdite.

2. Protection contre la lumière à basse température

La température de stockage idéale est de 5 à 25 ° C, loin des sources de chaleur et des zones ensoleillées. Les rayons UV accélèrent la transition cristalline des métaux précieux et les températures élevées aggravent la migration des composants actifs. Le transport à court terme peut être temporairement stocké à l'ombre, à long terme doit être placé dans une armoire thermostatique.

3. Propre et sans pollution

Isolation de la poussière, des sulfures et des gaz acides et alcalins, recommandée pour un stockage indépendant dans un placard ventilé. Les composés soufrés peuvent empoisonner les métaux précieux et les gaz acides corrodent les structures porteuses.

II. Sélection des conteneurs

Tous les contenants doivent être lavés et séchés à l'éthanol absolu avant utilisation, les nettoyants halogènes sont interdits.

Iii. Technologie d'étanchéité

1. Méthode de remplacement de gaz

On fait passer de l'azote / argon de haute pureté (pureté ≥ 99,99%) à l'intérieur du récipient, en permutant l'air au moins 3 fois et en conservant finalement l'état de pression micro - positive. Cette méthode inhibe efficacement la réaction d'oxydation et convient aux adsorbants de type coordiné de type pyridine.

2. Emballage sous vide

Pour les poudres à l'échelle nanométrique telles que le noir de platine facilement auto - inflammable, l'utilisation de la machine d'emballage sous vide pour réduire au - dessous de - 80kpa scellé, bloquer le chemin de contact de l'oxygène.

3. Protection de joint d'huile

Des occasions spéciales peuvent être utilisées pour l'adsorbant d'immersion d'huile de silicone à point d'ébullition élevé, formant une couche barrière physique, applicable aux catalyseurs de synthèse d'ammoniaque de la lignée ruthénium et autres variétés craintives à la marée.

Iv. Identification et gestion

1. Système de double étiquetage

L'étiquette principale indique l'ingrédient, le numéro de lot, la date de production; L'étiquette secondaire indique la date d'expiration et les conditions de stockage, qui sont appliquées sur le devant et les côtés du conteneur, respectivement.

2. Principe du premier entré, premier sorti

La mise en place d'un registre électronique enregistre le temps d'entrée en stock, les stocks de plus de 6 mois nécessitent une nouvelle détection de la surface spécifique et de la dispersion des métaux.

3. Traitement d'urgence

Les grumeaux doivent être traités par broyage léger au mortier lors de la découverte, les chocs violents sont interdits; En cas de durcissement de la plaque, vous devez contacter le fournisseur pour le traitement de régénération.

V. Réponse aux scénarios spéciaux

- Prévention d'incendie: Bien qu'incombustible, les produits de décomposition sont toxiques, extincteur à poudre, mousse interdite.

- protection contre le transport: transport longue distance avec remplissage absorbant les chocs pour éviter les chocs violents entraînant la chute de métaux précieux.

- Élimination des déchets: les adsorbants défaillants sont recyclés selon le Code de déchets dangereux hw50, il est strictement interdit de les jeter à volonté.

Grâce à un contrôle strict de la température et de l'humidité de l'environnement de stockage, à l'optimisation du Protocole d'étanchéité des conteneurs et à l'amélioration du système de gestion, l'atténuation des performances de l'adsorbant de métaux précieux peut être retardée au maximum. Dans les applications pratiques, les paramètres doivent être ajustés en fonction des instructions spécifiques du produit et, si nécessaire, la caractérisation XPS ou TEM est effectuée trimestriellement pour vérifier l'état de dispersion du métal.