Sa logique de fonctionnement s'articule autour des trois liens principaux « fixation de l'échantillon → chauffage - pressurisation → refroidissement - formage», le processus global est normalisé et les équipements modernes sont équipés de fonctions d'automatisation, ce qui réduit encore la difficulté de fonctionnement.

I. Étapes de fonctionnement de base (prenez la machine d'incrustation de presse à chaud comme exemple)

L'incrustation pressée à chaud est un type très courant, les étapes de fonctionnement sont fixes et peuvent généralement être divisées en 4 étapes:

Phase préparatoire:

Choisissez l'incrustation appropriée (par exemple, résine phénolique, résine époxy, etc., déterminée en fonction du matériau de l'échantillon et des besoins de ponçage ultérieurs).

Placez l'échantillon métallographique à incruster (par exemple, des paillettes de métal, de petites pièces) dans une position centrale du moule d'incrustation, en vous assurant que la face à observer de l'échantillon est orientée vers le bas ou dans une direction prédéfinie.

Montage et démarrage:

Fermez le moule d'incrustation pour le fixer sur le dispositif de pression de la machine d'incrustation.

Réglez les paramètres comme demandé par l'appareil, principalement la température (généralement 120 - 180 ℃, ajustée selon le type d'incrustation), la pression (5 - 30 MPa, réglée selon la dureté de l'échantillon et les caractéristiques de l'incrustation), le temps de maintien en pression (3 - 10 minutes, assurez - vous que l'incrustation fond suffisamment pour former).

Chauffage pressurisé moulage:

Démarrez l'appareil et le système se réchauffe automatiquement à la température de consigne tout en exerçant une pression pour permettre à l'incrustation de fondre et d'envelopper l'échantillon.

Une fois l'heure réglée atteinte, l'appareil passe automatiquement en phase de refroidissement (certains appareils doivent être commutés manuellement ou refroidis par refroidissement à l'eau / à l'air).

Démoulage et nettoyage:

La température du moule à abaisser en dessous de 50 ° C (pour éviter les brûlures et la déformation de l'incrustation), ouvrir le moule et retirer les incrustations enveloppant l'échantillon.

Nettoyez les incrustations restantes à l'intérieur du moule pour préparer la prochaine opération.

II. Raisons principales de la difficulté opérationnelle faible

Degré élevé d'automatisation:

La machine de marqueterie métallographique moderne est plus de type CNC, la température, la pression, le temps et d'autres paramètres peuvent être réglés avec précision, l'équipement complétera automatiquement le processus complet de « réchauffement - pressurisation - maintien de la pression - refroidissement», sans surveillance manuelle en temps réel.

Certains appareils sont également équipés d'une fonction de "démarrage en un clic", préréglage du modèle de paramètre de l'incrustation commune, le novice peut appeler directement.

Taux élevé de tolérance aux pannes:

Le coût de l'incrustation est faible, même si l'opération initiale entraîne une mauvaise apparence du bloc d'incrustation (par exemple, bulles, déformation) en raison d'un mauvais réglage des paramètres, il peut être refait et le coût d'essai et d'erreur est faible.

La structure du moule est simple, l'étape de montage et de démoulage n'a pas besoin de compétences complexes, un peu de pratique peut être maîtrisée.

Protection de sécurité parfaite:

L'équipement est généralement équipé d'une protection contre la surchauffe, d'une protection contre la surcharge de pression, d'un boîtier anti - blanchiment et d'autres conceptions, afin d'éviter les risques de sécurité lors de l'opération et de réduire la charge psychologique de l'opération.

Iii. Détails à noter (pas de difficulté, mais affecte l'effet)

Positionnement de l'échantillon: Assurez - vous que la position de l'échantillon dans le bloc d'incrustation est exacte, sinon le ponçage ultérieur, l'observation peut ne pas trouver la zone cible.

Correspondance des paramètres: différents paramètres de température et de pression correspondant à différents incrustations, doivent être choisis en fonction des instructions ou de l'expérience, c'est la clé qui affecte la qualité de l'incrustation, mais n'entre pas dans la catégorie de la complexité opérationnelle.