Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Langfang Aoxu Zhaochen Instrument Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

instrumentb2b>Cas de succès>
À propos de nous

Langfang Aoxu Zhaochen Instrument Co., Ltd

  • Courriel

    info@aoxuzhaochen.com

  • Téléphone

    18810818194

  • Adresse

    5 étages, bâtiment 22, parc industriel de Xingyuan gaoke, secteur de Gaoxin, Yanshu, ville de Sanhe, Langfang, Province du Hebei

Contactez maintenant


Un,Contexte du projet

unBase de production des entreprises de technologie biopharmaceutique,Principalement pour la production synthétique- Oui.Dans le lien de synthèse, principalement utilisé1000l verre émaillé réacteur en tant qu'unité monomère, la ligne de production globale est un total de 20 unités monomères. synthèsePendant le processus,La température maximale à l'intérieur de la cuve est150 ℃, la température à basse température est de - 15 ℃, il est nécessaire de maintenir la température à l'intérieur du pot stable et constante à - 10 ℃, afin de garantir la stabilité de la synthèse ainsi que la sécurité de la production- Oui.Adresse d'usine située dans le Xinjiang, Chine, originalrefroidissementéquipementIl y a de grandes fluctuations de température, une consommation d'énergie élevée, une stabilité insuffisante et d'autres problèmes,Il est donc nécessaire de mettre à niveau et d'introduire un nouvel ensemble d'équipements de contrôle de la température de refroidissement.

II. Besoins du projet

1. Contrôle précis de la température: les fluctuations de température doivent être contrôlées dans±1℃ à l'intérieur

2. Chute directe à haute températurePour:La température à l'intérieur de la cuve estIl a une fonction de chute directe à 150 ℃, abaissant la température dans la plage de température requise dans le temps spécifié.

3. Haute efficacité énergétique: réduction de la consommation d'énergie par rapport au système de refroidissement d'origine≥ 20%, réduction des coûts de fonctionnement.

4. Forte adaptabilité: satisfaire différemmentDans les conditions environnementalesLes besoins de refroidissement,Température ambiante0~40℃。

5. Intelligent à distancePour:Besoin de pouvoir Commuter à distance avec ce contrôle bas en temps opportun, peut auto - programmer le programme de fonctionnement du contrôle de la température, capable d'enregistrer la courbe de température- Oui.

Iii. Solutions

1. Choix du type d'équipement: sélectionO xuzhao ChendeFroid à l'airLe styleTCUUnité (modèle:AX-TCU023) et, gamme de puissance frigorifique23kW@-20℃,Plage de température contrôlée:-25~150℃. Equipement de l'unitéModule d'échange de chaleur à refroidissement par air, commutation intelligente du mode de refroidissement.

2. Conception du systèmePour:

nSystème circulatoire: adoptéTuyau en acier inoxydable 304, forte résistance à la corrosion, diamètre de tuyau DN25Réduire les pertes de froid.Pompe à liquide de refroidissement de circulation sélectionnez une pompe à huile à haute température.

nSystème de réfrigération:Choisir la roue de valléeCompresseurs de la série ZF avec conception à froid droit. Peut répondre aux besoins de refroidissement direct à pleine température.

nmodule de contrôle: intégrationSystème de contrôle intelligent PLC pour surveiller les paramètres de température, de débit et de pression en temps réel, avec surveillance à distance et alerte précoce.Température de fonctionnement Programmable RuntimeOrdre; Peut stocker la température, la courbe.

nÉconomie d'énergieConfigurationPour:Contrôle combiné de la température par air froid: La section haute température est refroidie par refroidissement à l'air, par surveillance intelligente et commutation de programme, la réfrigération du compresseur de section basse température intervient. Économies d'énergie et réductions d'émissions, économies sur les coûts globaux de consommation d'énergie.

3. Installation débogagePour:

nL'unité est installée enEmplacement réservé pour l'atelier,Équipé uniformément de l'interface de contrôle de la machine supérieure,Facilite la surveillance et la régulation à distance.

nLa phase de mise en service est effectuée72 heures de test continu pour vérifier la stabilité de la température, les fluctuations de pression et les données de consommation d'énergie.

Iv. Effets de la mise en œuvre

1. Précision du contrôle de la température:

nEn fonctionnement réel, les fluctuations de température de refroidissement de la cuve de réaction sont stabilisées dans±1℃ (valeur cible ±2℃), mieux que les exigences de conception.

2. Stabilité opérationnelle:

nL'unitéActuellementcontinufonctionner6Mois,Des conseils tels que l'alarme de défaut n'ont pas encore été donnés. Bon état de contrôle de la température.

3. Réduction des coûts de fonctionnementPour:

nFonctionnement en unité6 moisEn, système de refroidissement d'origineLa consommation mensuelle moyenne d'électricité est1,05 millionkWh, actuellementRéduità73 kWh,Coût de l'électricité réduit d'environ30

4. Amélioration de l'efficacité de la production:

nproductionAugmentation du lot: en raison de l'amélioration de l'efficacité du refroidissement,productionProgression accélérée25 pour cent.

Cinq,Feedback des utilisateurs

Directeur du Programme d'atelierÉvaluation:« après le lancement de l'unité, les fluctuations de température qui ont longtemps perturbé ont été résoluesGrand et lent taux de refroidissementLe problème. Le système de surveillance intelligent réduit la charge de travail de la patrouille humaine, la stabilité du système évite également la défaillance de l'équipementproductionInterruption, satisfaction globale95%. « et

Six,résumé

Grâce à une connaissance et une communication approfondies des besoins du projet en amont, Donner des objectifs concrets pour répondre aux besoins réels des clients en matière de problèmes de douleur et de réduction des coûts à long terme.Grâce à une capacité de contrôle de température précise, une grande stabilité, des économies d'énergie significatives et une efficacité accrue,leL'unitéActuellement une ligne de productionInfrastructures critiques. Ce projet est du même typeclientLes références suivantes sont fournies:

1. Sélection des indicateurs clés: plage de régulation dynamique de la puissance frigorifique,Exigences de taux de refroidissementSystème de contrôle intelligent.

2. Orientation de l'optimisation du système: choix des matériaux de tuyauterie,Programme d'exécution programmableFonction de surveillance à distance.

3. Évaluation quantitative des avantages: consommation d'énergie, coûts d'entretien,productionComparaison de données multidimensionnelles sur l'efficacité.