Dissolveur micro - ondesEn tant qu'équipement de base pour le traitement préalable des échantillons de laboratoire, sa stabilité affecte directement la précision des données expérimentales. Un bon entretien quotidien peut prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire la probabilité de défaillance, les principaux points peuvent être résumés en 3 points:
Nettoyage des cavités et des lignes
Après chaque expérience, la cavité à refroidir à la température ambiante, essuyez la paroi interne de la cavité, la face interne de la porte du four et le joint d'étanchéité avec un chiffon sans poussière trempé dans un nettoyant neutre, évitez le brouillard acide résiduel pendant la dissolution, les résidus d'échantillon corrodent les composants de l'équipement.
Vérifier et débloquer périodiquement la ligne d'évacuation des déchets, empêcher le colmatage du condensat de brouillard acide de provoquer une pression anormale de la cavité; Après le nettoyage, vous devez essuyer à nouveau la cavité avec de l'eau pure pour vous assurer qu'il n'y a pas de résidus de détergent.
En cas de vieillissement, de déformation ou de casse de la bague d'étanchéité, elle doit être remplacée à temps pour éviter le risque de fuite de micro - ondes.
Entretien du réservoir de dissolution
Après l'utilisation du réservoir de dissolution doit être nettoyé à temps, d'abord rincer le réservoir à l'intérieur et à l'extérieur avec de l'eau pure, puis diluer l'immersion dans l'acide nitrique pour éliminer les résidus tenaces, enfin laver avec de l'eau pure et laisser sécher, il est interdit d'utiliser une brosse dure pour gratter la paroi intérieure du réservoir et éviter d'endommager la doublure du réservoir.
Vérifiez régulièrement l'intégrité du couvercle du réservoir de dissolution, de la soupape de décharge, de la bague d'étanchéité et d'autres accessoires, il est strictement interdit de continuer à utiliser les accessoires lorsqu'ils apparaissent fissurés, déformés.
Le réservoir de dissolution doit être classé selon les spécifications pour le stockage, éviter le mélange de différents modèles, accessoires de différents fabricants, éviter les accidents de sécurité causés par une étanchéité irrégulière.
Inspection des systèmes d'instruments
Vérifiez chaque semaine si la ligne d'alimentation de l'instrument, le dispositif de mise à la terre est en bon état et évitez les courts - circuits ou les fuites de micro - ondes de l'équipement en raison du vieillissement de la ligne, d'une mauvaise mise à la terre.
Vérifiez régulièrement la température de l'instrument, l'état d'étalonnage du capteur de pression, si vous dépassez la date d'expiration de l'étalonnage, vous devez contacter un professionnel à temps pour l'étalonnage, assurez - vous que la détection des paramètres est précise.
Avant l'expérience, vous pouvez effectuer un essai à vide, observer le réchauffement de l'équipement, la pression de contrôle si elle est normale, trouver un temps d'arrêt anormal pour vérifier, ne jamais fonctionner avec un dysfonctionnement.