Point de rosée antidéflagrantEst un instrument spécial pour la mesure de la température du point de rosée des gaz dans des atmosphères explosives, dont le fonctionnement est non seulement lié à la précision des données de mesure, mais aussi directement à la sécurité du site. Sur la base de ses caractéristiques antidéflagrantes et de son principe de mesure, il est nécessaire de respecter strictement les précautions d'utilisation suivantes, d'éviter les risques de sécurité et de garantir un fonctionnement stable de l'équipement.
I. précautions fondamentales de sécurité antidéflagrante
La performance anti - déflagrante est la prémisse d'un fonctionnement sûr de l'équipement, le fonctionnement doit absolument suivre les spécifications anti - déflagrantes, pour éliminer toute destruction de la structure anti - déflagrante.
Vérification de la correspondance de l'environnement: avant le démarrage, vous devez confirmer que la classe de zone de danger d'explosion de l'environnement d'utilisation (par exemple, ex d IIB T4 pour les gaz de classe IIB, l'environnement en dessous du Groupe de température T4) est conforme à la marque antidéflagrante de l'instrument, Il est strictement interdit d'utiliser dans un environnement au - delà de la plage d'adaptation, afin d'éviter l'explosion causée par un niveau d'antidéflagrante insuffisant.
Protection structurelle anti - déflagrante: le démontage non autorisé, la modification ou le remplacement de composants tels que le boîtier anti - déflagrant de l'instrument, le joint d'étanchéité, le dispositif d'introduction de câbles sont strictement interdits. S'il s'avère que le boîtier est cassé, que l'étanchéité n'est pas stricte ou que le logo antidéflagrant est flou, il est nécessaire de l'arrêter immédiatement et de contacter un réparateur professionnel pour interdire son utilisation continue.
Spécifications de connexion électrique: l'alimentation du site doit être déconnectée lors du câblage, utilisez un câble antidéflagrant adapté à l'instrument, assurez - vous que les bornes de câblage sont bien fixées et bien isolées. Il est strictement interdit de brancher le câble ou d'ouvrir le boîtier de l'instrument à l'état sous tension pour empêcher la production de gaz explosifs à étincelles électriques.
II. Spécifications opérationnelles de mesure note
Les processus de mesure normalisés sont essentiels pour garantir l'exactitude des données, en mettant l'accent sur des détails tels que la manipulation des échantillons, le préchauffage de l'instrument et la manipulation.
Pré - traitement et connexion de l'échantillon: Avant de mesurer, vous devez vérifier si le circuit d'air de l'échantillon est propre et sans fuite, si l'échantillon contient de l'huile, de la poussière ou des impuretés corrosives, vous devez d'abord le traiter à travers le filtre frontal, afin d'éviter que le capteur de pollution affecte la précision de la mesure. Lors de la connexion de la route de gaz doit utiliser un joint antidéflagrant spécial, tourner lentement pour empêcher la fuite de gaz de l'échantillon, une fois la connexion terminée doit être effectuée pour la détection d'étanchéité à l'air.
Préchauffage et étalonnage de l'instrument: après la mise sous tension, il est nécessaire de procéder au préchauffage conformément aux instructions (généralement environ 30 minutes), de sorte que l'instrument affiche une stabilisation avant d'effectuer la mesure. Il est recommandé d'étalonner l'instrument avec un gaz standard avant la première utilisation quotidienne ou après une longue période d'inactivité, en veillant à ce que l'erreur de mesure soit dans la plage permise (généralement ± 0,2 ° C point de rosée).
Contrôle du processus de mesure: lors de la mesure, vous devez contrôler le débit de gaz d'échantillon (généralement 0,5 - 1 L / min), le débit trop rapide peut entraîner une réponse instable du capteur, trop lent peut prolonger le temps de mesure. Si les données fluctuent fortement pendant la mesure, il faut d'abord vérifier si le circuit d'air est obstrué ou s'il fuit, plutôt que d'ajuster directement les paramètres de l'instrument.
Iii. Considérations relatives à l'entretien de l'environnement et de l'équipement
Un contrôle environnemental raisonnable et un entretien quotidien prolongent la durée de vie de l'équipement et évitent les défaillances dues à des facteurs externes.
Contrôle des conditions environnementales: l'instrument doit être évité d'être utilisé dans des environnements à haute température (plus de 40 ° c), à forte humidité (humidité relative supérieure à 85%) ou à fortes vibrations, loin des sources de fortes perturbations électromagnétiques (par exemple, gros moteurs, transformateurs), empêchant les facteurs environnementaux d'affecter la stabilité du circuit de l'instrument et les performances du capteur.
Entretien du capteur: une fois la mesure terminée, il est nécessaire de purger le capteur avec un gaz inerte tel que l'azote, d'éliminer le gaz résiduel de l'échantillon, en particulier après la mesure de gaz corrosifs, le capteur doit être soigneusement nettoyé. La durée de vie du capteur est généralement de 1 à 2 ans, il est nécessaire de vérifier régulièrement sa sensibilité de réponse et de la remplacer à temps après avoir atteint la durée de vie.
Arrêt et stockage: la vanne de gaz d'échantillon doit être fermée en cas d'arrêt, la pression interne de l'instrument doit être réduite à la pression normale avant de couper l'alimentation. L'instrument doit être stocké dans un environnement sec et ventilé, non antidéflagrant, à l'abri de la lumière directe du soleil et sous tension régulière (une fois par mois) pour éviter la perte de puissance de la batterie ou l'humidité du circuit.