Dureté le duromètre en caoutchouc international entièrement automatique est principalement utilisé pour mesurer la dureté du caoutchouc, des plastiques, des élastomères et d'autres matériaux. Il est testé sur la base de la norme shorehardness et est un équipement de test de dureté des matériaux commun. Voici la méthode d'essai du duromètre en caoutchouc international entièrement automatique pour la dureté:
I. travaux préparatoires
Inspection de l'équipement
Vérifiez que le duromètre fonctionne correctement, y compris l'écran d'affichage, les capteurs, la pression, etc.
Assurez - vous que le duromètre testé est dans un état « calibré» et effectuez les étalonnages nécessaires pour vous assurer que les résultats des tests sont exacts.
Préparation des échantillons
Sélection des éprouvettes en caoutchouc: Assurez - vous que l'épaisseur et la forme de l'échantillon répondent aux exigences du test. Les formes courantes de l'échantillon comprennent cylindrique, en feuille ou en bloc.
Traitement de surface: Assurez - vous que la surface de l'échantillon de caoutchouc est plate et sans défaut, sans poussière, huile et autres impuretés qui affectent le test de dureté. Si la surface n'est pas lisse, un ponçage ou un nettoyage peut être nécessaire.
Conditions environnementales
Le test doit être effectué à la température et à l'humidité standard. La température ambiante idéale pour l'essai est de 23 ± 2 °C et l'humidité relative de 50 ± 10%.
Une température trop élevée ou trop basse peut affecter la dureté du matériau en caoutchouc et, à son tour, les résultats des tests.
II. Étapes de test de dureté
Choisir le duromètre approprié
Le duromètre en caoutchouc International adopte généralement le duromètre Shaw, y compris le type a, le type d, le type Oo, etc. Le type a est utilisé pour le caoutchouc souple, le type D pour les plastiques plus durs, etc., le type Oo convient aux matériaux en caoutchouc très mous.
Sélectionnez le type de duromètre approprié en fonction de la plage de dureté de l'échantillon.
Placer l'échantillon dans la position d'essai
Placez l'échantillon de caoutchouc sur la plate - forme d'essai du duromètre, en veillant à ce que l'échantillon soit complètement en contact avec la plate - forme d'essai et ne soit pas affecté par l'inclinaison ou le déplacement.
Début du test
Démarrez le testeur de dureté et l'appareil applique automatiquement une pression de tête standard. Généralement, le test de dureté est effectué en appliquant une certaine charge (poids de la tête) et en enregistrant la profondeur d'enfoncement.
Assurez - vous que l'indenteur est en contact vertical avec la surface de l'échantillon. La profondeur et la charge standard de la tête de pressage sont déjà définies dans les paramètres du duromètre.
Pression et maintien
Le duromètre applique automatiquement une tête de pression à l'échantillon, qui exerce une pression dans le temps spécifié. En général, le temps de test varie de quelques secondes à quelques dizaines de secondes.
Pendant l'essai, l'instrument surveille automatiquement la profondeur du compacteur et calcule sa valeur de dureté.
Lire la valeur de dureté
Lorsque le temps de test est terminé, l'instrument affiche automatiquement la valeur de dureté. Les valeurs de dureté sont généralement exprimées en « Shorea » ou « shored », selon le type de test utilisé.
Dans un test entièrement automatique, l'instrument affichera directement les valeurs numériques de dureté, garantissant la simplicité et l'efficacité de l'opération.
Enregistrement des données de test
Les résultats des tests sont enregistrés et des tests répétés sont effectués à plusieurs endroits de l'échantillon, garantissant la fiabilité et la cohérence des données. Sur demande, il est possible de réaliser 3 à 5 tests et de faire la moyenne.
Iii. Traitement des données et établissement de rapports
Analyse des données
Les données de plusieurs points de test sont analysées pour voir la distribution des valeurs de dureté. S'il existe de grandes différences entre les résultats d'essai, il peut être nécessaire de vérifier l'uniformité de l'échantillon ou l'étalonnage de l'équipement d'essai.
Génération de rapports
En fonction des résultats du test de dureté, un rapport de test est généré. Les rapports comprennent généralement:
Informations sur l'échantillon (par exemple type de matériau, taille, Lot, etc.)
Méthode d'essai et type de duromètre
Résultats des essais (y compris les valeurs de dureté, les unités, etc.)
Conclusions et recommandations (p. ex. si les échantillons répondent aux critères de dureté, etc.)
Calibration et vérification
Pour assurer la précision des résultats de mesure, un étalonnage régulier du duromètre est obligatoire. L'étalonnage est effectué à l'aide d'échantillons étalons de dureté connue pour vérifier l'exactitude de l'instrument.
Iv. Questions fréquemment posées et précautions
Surface de l'échantillon inégale
Si la surface de l'échantillon n'est pas plane, cela peut entraîner des inexactitudes dans les valeurs d'essai. Assurez - vous que la surface de l'échantillon est plane et sans défaut.
Fluctuations de température pendant le test
Les fluctuations de température de l'échantillon au moment de l'essai affectent les valeurs de dureté, alors assurez - vous que l'échantillon a atteint une température stable lorsque vous effectuez l'essai.
Calibration des instruments
L'étalonnage de l'instrument est effectué régulièrement, surtout après une longue période d'utilisation. L'étalonnage est effectué à l'aide d'un bloc de dureté standard qui garantit la précision des lectures de l'instrument.
Sélection de tête de pression
Assurez - vous de choisir le type de tête de pression qui correspond à la dureté de l'échantillon. Par exemple, un embout de type a est utilisé pour le caoutchouc souple et un embout de type D est utilisé pour le caoutchouc dur ou le plastique. Un mauvais choix peut entraîner des résultats de test inexacts.
Avec les étapes ci - dessus, le test de dureté des matériaux en caoutchouc à l'aide d'un duromètre en caoutchouc international entièrement automatique peut atteindre un objectif efficace et précis.