En tant qu'équipement de base pour la distribution de précision des fluides industriels, la qualité de l'installation et de la mise en service des pompes doseuses Seko a un impact direct sur la stabilité du système et la précision du processus.Cet article combine les spécifications techniques avec les pratiques d'ingénierie, les étapes clés du peignage du système de la sélection du site à l'acceptation.

　　I. préparation avant l'installation: Double garantie de base et d'environnement

1. Principe de choix du site: le corps de pompe de pompe de dosage Saigao doit être installé dans un espace indépendant sec et ventilé pour éviter la lumière directe du soleil et l'érosion par les gaz corrosifs. Il est recommandé de réserver un espacement de fonctionnement supérieur à 1,2 m pour faciliter l'entretien ultérieur. Si vous utilisez une installation murale, utilisez le support d'origine et assurez - vous que la capacité de charge ≥ 50kg.

2. Traitement de base: la Fondation en béton nécessite une erreur de planéité ≤ 2mm / M, lorsque vous utilisez le boulon d'expansion M12 pour la fixation, vous devez charger un coussin de colle absorbante. Pour les scénarios d'installation mobiles, vous devez configurer la roue universelle avec la fonction de verrouillage pour empêcher le déplacement en cours d'exécution.

3. Prétraitement de la ligne: la ligne d'aspiration doit être en acier inoxydable 304, longueur ≤ 3 mètres et nombre de coudes ≤ 2. La ligne de sortie doit être équipée d'une soupape de contre - pression pour empêcher le phénomène de siphon. Un test de maintien de pression de 1,5 fois la pression de service est nécessaire après la connexion de la ligne.

　　II. Saigao pompe doseuse Core installation steps: performance d'assurance d'accostage précise

1. Spécifications de connexion électrique: utilisez le câble 3 × 2,5 mm² fourni par l'usine d'origine avec une résistance à la terre ≤ 4Ω. Pour les zones antidéflagrantes, il est nécessaire de choisir un boîtier de jonction avec un niveau de protection de type exdiibt4. La ligne de commande du convertisseur de fréquence doit être rainurée avec la ligne de puissance à un pas ≥ 300 mm.

2. Points clés de l'assemblage de la tête de pompe: la surface de contact doit être nettoyée avec de l'alcool isopropylique avant l'installation du diaphragme, le boulon est serré trois fois dans l'ordre Diagonal, la valeur finale du couple doit atteindre 4n · m. Après l'installation, vous devez confirmer le mouvement du diaphragme sans blocage, erreur de course ≤ ± 0,5 mm.

3. Norme de configuration des accessoires: la pression de réglage de la soupape de sécurité doit être 1,1 fois la pression nominale de la pompe, l'orifice de décharge doit être dirigé vers la zone de sécurité. Le commutateur de niveau doit être installé à 1 / 3 de la hauteur du fond de la piscine et la capacité de contact doit répondre aux exigences AC220V / 5A.

　　Iii. Débogage de la technologie clé: paramètre correspondant à l'énergie d'affichage

1. Méthode d'étalonnage du débit

Calibration par pesage: une balance électronique est installée sur la ligne de sortie et le changement de qualité est enregistré après 30 minutes de fonctionnement. Pour le type de pompe de spécification 50l / h, l'écart du débit mesuré par rapport à la valeur de consigne doit être ≤ ± 2%.

2. Astuce de réglage de course: réglez la longueur de course à 50% lors de la mise en service initiale, optimisez progressivement par le bouton de réglage. Pour les milieux de viscosité > 50 mpa.s, il est nécessaire de réduire la fréquence de course en dessous de 30 Hz pour éviter un étirement excessif du diaphragme.

3. Test du système d'alarme: lors de la simulation d'une alarme de niveau bas, le contact du relais doit agir dans les 3 secondes suivant la chute du niveau à la valeur de consigne. Le test de protection contre les surcharges consiste à élever la charge à 120% du courant nominal pour voir si le relais thermique coupe l'alimentation en 15 secondes.

　　Iv. Traitement typique des problèmes: diagnostic rapide

1. Défaut d'aspiration de liquide: vérifiez si le filtre de la vanne de fond est bloqué (il est recommandé de le nettoyer une fois par mois), confirmez l'étanchéité à l'air de la ligne d'aspiration. Pour les milieux à haute viscosité, la fréquence de course doit être augmentée au - dessus de 60 Hz.

Traitement des fluctuations de débit: si la lecture du manomètre de l'amortisseur d'impulsions fluctue > 0,05 MPa, vous devez vérifier l'étanchéité de la vanne unidirectionnelle. L'utilisation d'un détecteur d'émission acoustique peut localiser la position d'usure de la bille de valve, le cycle de remplacement est généralement de 2000 heures de fonctionnement.

Avertissement de surchauffe du moteur: lorsque la température augmente de plus de 65 ℃, vérifiez que le ventilateur de refroidissement fonctionne correctement. Pour les sites où la température ambiante est > 40 ℃, il est recommandé de charger un ventilateur axial pour le refroidissement forcé.

En suivant strictement les spécifications techniques ci - dessus, les pompes de dosage Segao peuvent garantir une précision de dosage supérieure à 98% avec plus de 100 000 heures de fonctionnement sans problème. Une inspection complète est recommandée toutes les 500 heures de fonctionnement, axée sur la surveillance de la fatigue du diaphragme et du vieillissement des joints.