Phase 1: Inspection rapide et intuitive (non démontée)

Vérification de l'apparence et de la connexion:

Capteur (sonde): vérifiez que la sonde est propre, avec ou sans usure grave ou cassée. Vérifiez si la tête de guidage (le cas échéant) est usée, rayée. Vérifiez si le câble de la sonde est visiblement cassé, plié.

Unité d'entraînement / de glissement: vérifiez que les rails de glissement sont propres, avec ou sans corps étranger. Si la poussée manuelle est lisse (en cas de panne de courant).

Câbles de connexion: Assurez - vous que tous les câbles (capteurs, pilotes, alimentation) sont bien connectés à l'unité principale et à l'interface correspondante.

Batterie / alimentation: Si vous utilisez une batterie, vérifiez que la charge est suffisante. Si vous utilisez un adaptateur, vérifiez que la prise est alimentée.

Auto - test de démarrage et test de fonction de base:

Une fois allumé, observez si l'écran présente un affichage anormal (par exemple, brouillage, écran noir, affichage partiel manquant).

Écouter le démarrage du lecteur avec ou sans bruit anormal (par exemple, Katun, frottement).

Effectuez un simple test « au ralenti » (sans toucher la pièce à usiner, lancez la mesure) pour voir si l’entraînement fonctionne correctement et à un rythme uniforme.

Test d'étalonnage de la feuille standard (étape la plus critique):

L'étalonnage et la mesure sont effectués à l'aide d'un bloc d'échantillon de rugosité standard fourni aléatoirement.

Effectuer la procédure de "Calibration" de l'instrument. Si l'instrument indique une erreur d'étalonnage, une anomalie, ou si la valeur de la feuille étalon mesurée après l'étalonnage est très différente (par exemple, une erreur supérieure à ± 10%) de la valeur d'étalonnage de la feuille étalon (par exemple, ra 3,2 μm), il s'agit d'un signal clair de défaillance du capteur ou de la voie de signalisation.

Si l'étalonnage passe, mais que les résultats de la pièce mesurant d'autres rugosités connues sont manifestement déraisonnables, il peut également s'agir d'un problème d'aiguille ou de circuit.

Phase 2: phénomènes de défaillance courants et vérification ciblée

Phénomène de défaillanceCauses possiblesMéthode d'inspection

L'écran ne s'affiche pas / ne s'allume pas1. Batterie déchargée ou panne de courant

2. Défaillance de la carte mère

3. Dommages à l'écran1. Connectez le chargeur d'origine pour une longue charge, ou remplacez l'alimentation.

2. Livraison de réparation.

Erreur de démarrage (Error Code)Erreur de capteur, de disque ou de matériel interne1. Consultez les explications sur les codes d'erreur dans les instructions.

2. Erreurs courantes: sonde non connectée, lecteur bloqué, erreur de mémoire interne. Vérifiez les pièces correspondantes comme demandé.

Mesure instable, Grand battement1. L'aiguille de test est usée ou sale (commun)

2. La surface de la pièce est huilée, tremblante

3. Problèmes de bobine ou de circuit à l'intérieur du capteur

4. Mauvaise mise à la terre1. Nettoyez l'aiguille (utilisez un nettoyant spécial et un chiffon doux, essuyez doucement dans la direction de l'aiguille).

2. Nettoyez la pièce à usiner et assurez - vous que l'environnement de mesure est stable.

3. Testé sur une feuille standard, s'il bat encore, il peut s'agir d'une défaillance du capteur.

4. Assurez - vous que les instruments et les pièces sont bien mis à la terre.

La mesure est globalement grande ou petite1. Abrasion du rayon de l'aiguille de mesure

2. Échec de l'étalonnage ou non étalonné

3. Dérive de sensibilité du capteur1. Utilisez la feuille standard pour recalibrer.

2. S'il n'est toujours pas autorisé après l'étalonnage et que les écarts sont cohérents, il se peut que le capteur nécessite un étalonnage professionnel.

Mouvement anormal ou immobilité du conducteur1. Blocage mécanique

2. Défaillance du moteur ou du circuit d'entraînement

3. Erreur de réglage (par exemple, la longueur de mesure est définie sur 0)1. Après la mise hors tension, vérifiez la piste et nettoyez - la avec de l'éthanol anhydre, poussez manuellement pour assurer la fluidité.

2. Vérifiez que les paramètres de configuration sont corrects.

3. S'il ne bouge toujours pas, faites réparer.

Capteur (sonde) aucun signal1. Rupture interne du câble

2. Dommages à la bobine interne de la sonde

3. Problèmes d'interface hôte1. Légèrement secouer la connexion du câble, observez si le signal n'est pas parfois présent.

2. Remplacez un test de sonde connu pour être normal (si possible).

3. Inspection de réparation de livraison.

Phase 3: diagnostic avancé et maintenance professionnelle

Si les étapes ci - dessus ne résolvent pas le problème:

Restaurer les paramètres d'usine: essayez de restaurer les paramètres d'usine dans le menu paramètres (Remarque: tous les paramètres utilisateur et les données d'étalonnage sont effacés), puis recalibrez le test. Cela peut exclure les problèmes de configuration confuse du logiciel.

Jugement de la méthode d'isolement:

Si vous avez des accessoires du même modèle, vous pouvez essayer le test croisé. Par exemple, changez la sonde suspecte sur un autre hôte normal ou changez la sonde normale sur cet hôte. Cela permet de localiser rapidement si c'est un problème de sonde ou un problème d'hôte.

Révision environnementale et opérationnelle:

Assurez - vous que les conditions de mesure sont conformes aux exigences: température, humidité, vibrations.

Vérifiez que les paramètres de mesure (longueur d'onde de coupure λc, longueur d'évaluation LN, etc.) sont correctement réglés pour la surface à mesurer.

Recommandations finales

Entretien régulier: Nettoyez les aiguilles et les guides après utilisation, vérifiez régulièrement avec des feuilles standard et Rangez - les dans un environnement sec et sans poussière.

Consultez le manuel: le manuel de l'utilisateur de Sanfeng est un guide pour le diagnostic des problèmes et contient généralement une table détaillée des codes d'erreur et des méthodes de maintenance de base.

Rechercher un soutien professionnel:

Contactez votre revendeur Sanfeng ou un point de service après - vente. C'est la manière fiable.

Fournir des informations détaillées: modèle de l'instrument (par exemple, SJ - 410, sv - 3000, etc.), numéro de série, phénomène d'échec, étapes de vérification effectuées, photo ou vidéo du Code d'erreur. Cela aide les ingénieurs à juger rapidement.

Ne démontez jamais le capteur et l'intérieur de l'unité principale par vous - même, en particulier le capteur, la structure interne est précise, le démontage non professionnel entraînera des dommages.

Résumé du processus de vérification: nettoyage et observation → test d'étalonnage de la feuille standard → consulter le Code d'erreur → vérifier les paramètres et l'environnement → contacter le service après - vente professionnel.

En suivant ce processus, la plupart des défauts peuvent être localisés ou résolus.