Analyseur en ligne de teneur en oxygène laser

L'air comburant de l'incinérateur est de l'air ambiant, extrait du condenseur secondaire à l'aide d'un compresseur d'air chaud, suralimenté, puis préchauffé par un préchauffeur d'air après avoir été divisé en deux voies, l'une pour le transport de l'air comburant dans l'incinérateur, l'autre pour alimenter le réacteur secondaire en oxygène pour la réaction de conversion catalytique du dioxyde de soufre. Dans des conditions de température élevée, une réaction de craquage se produit après l'atomisation de l'acide usé et le transport du gaz acide propre vers l'incinérateur, tout en brûlant les impuretés organiques dans l'acide usé. Lorsque la pression du filtre atteint une valeur de consigne, le filtre est commuté pour être nettoyé par soufflage inverse avec de l'air et le gaz de procédé chaud filtré est refroidi par refroidissement à travers un échangeur de chaleur à contre - entrée avant d'être envoyé dans le réacteur primaire par le surpresseur de gaz de procédé. Pour contrôler la teneur en oxygène, un analyseur de teneur en oxygène laser est installé à l'entrée du pressuriseur de gaz de process pour surveiller la teneur en oxygène en temps réel afin de garantir l'oxydation complète du dioxyde de soufre dans le réacteur et d'améliorer son taux de conversion.

En résumé, les Analyseurs de teneur en oxygène laser jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la capacité, de la qualité et de la sécurité de la production. Et avec le progrès social et l'amélioration continue du système industriel, les gens ont également des exigences plus élevées en matière de protection de l'environnement et de production sûre, de sorte que le rôle de l'analyseur de gaz laser dans la production industrielle est devenu plus important.