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Domaines d'application des testeurs d'induction d'oxydation
Date :2025-10-28Lire :0
  Testeur d'induction d'oxydationEst un instrument d'analyse utilisé pour mesurer le temps de réaction d'oxydation significative des matériaux qui commencent à se produire dans des conditions soumises à la chaleur ou à l'oxydation, sa fonction principale est d'évaluer les propriétés antioxydantes et la stabilité thermique des matériaux en détectant la période d'induction d'oxydation (OIT), largement utilisée dans Les domaines de la science des matériaux, du génie chimique, de l'industrie alimentaire et d'autres domaines.
  Testeur d'induction d'oxydationDomaines d'application:
Matériaux macromoléculaires:
Évaluer les effets antioxydants et la résistance à long terme à la chaleur des matériaux tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC).
Par exemple, les tuyaux en PE sont testés pour leur résistance à l'oxydation à des températures élevées, ce qui garantit leur sécurité à long terme.
Caoutchouc et plastiques techniques:
Détecte la résistance au vieillissement thermique et à l'oxygène du caoutchouc naturel (NR), du caoutchouc synthétique (par exemple SBR, NBR), prévient le durcissement ou la fissuration en cours d'utilisation.
Vérifiez la résistance à la dégradation thermique des engrenages, des roulements en plastique technique (par exemple PA, PC, POM) et assurez - vous que les propriétés mécaniques sont stables.
Produits alimentaires et matériaux d'emballage:
Évaluer la stabilité thermique des matériaux d'emballage en film de nylon (PA), en fibre de polyester (PET) contre la décoloration ou la diminution de la résistance au stockage ou au traitement.
Testez la résistance à l'oxydation des sachets de perfusion (PVC / PP) en cas de désinfection à haute température ou de stockage à long terme, en veillant à ce que les liquides soient sûrs.
Pétrole et produits chimiques:
Détectez la stabilité à l'oxydation du lubrifiant, du diesel, du biodiesel et d'autres carburants, évitez la formation de précipités ou de conteneurs corrosifs dans le stockage.
Évaluer la stabilité à l'oxygène thermique des revêtements tels que les résines époxy, les polyuréthanes et autres, prévenir l'écaillage du revêtement lors du transport de milieux corrosifs.
Électronique et électrique:
Testez les propriétés isolantes des matériaux tels que le polyéthylène réticulé (xlpe), le caoutchouc de silicone et d'autres pour prévenir les risques de court - circuit dans des conditions de température élevée ou de surcharge.
Détectez la stabilité thermique du stratifié de tissu de verre époxy (fr - 4) et assurez - vous que les composants électroniques ne échouent pas en raison de l'oxydation du matériau lors du soudage ou du fonctionnement à long terme.