Broyeur à boulets planétaireEst l'équipement clé pour réaliser le broyage ultra - fin des matériaux, sa stabilité de fonctionnement et la précision de broyage dépendent directement de l'entretien quotidien, faire les 4 points clés suivants, peut prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement et garantir l'effet de broyage:
Nettoyage et entretien des composants abrasifs
Après chaque fin de broyage, il est nécessaire d'arrêter complètement le refroidissement de l'équipement, puis de démonter le réservoir de broyage et la bille de broyage. Selon la nature du matériau, choisissez de l'éthanol anhydre, de l'eau désionisée ou un nettoyant spécial pour nettoyer le matériau résiduel de la paroi interne du réservoir de broyage et éviter que l'attachement du matériau n'affecte l'uniformité du broyage ultérieur; Laissez sécher ou sécher soigneusement après le nettoyage pour éviter que les parois internes du réservoir ne rouillent ou ne reproduisent des impuretés. La boule de broyage doit être inspectée régulièrement, si l'usure de la surface, la fissuration, l'inégalité de taille, pour remplacer la boule de broyage de même spécification en temps opportun; Les boules de broyage de différents matériaux (agate, zircone, carbure, etc.) doivent être classées et stockées, le mélange est strictement interdit, empêchant la contamination croisée et la perte de boules de broyage aggravée.
Entretien des systèmes de transmission et de lubrification
Le système de transmission est le cœur du fonctionnement de l'équipement, il est nécessaire de vérifier chaque mois l'état de lubrification de l'arbre de transmission, des engrenages et d'autres composants, de compléter rapidement l'huile de lubrification spéciale de l'équipement, d'assurer une lubrification adéquate, d'éviter l'usure des composants causée par le broyage à sec et de produire des bruits parasites. Dans le même temps, pour nettoyer la poussière, les débris sur les engrenages et l'arbre de transmission, pour empêcher le blocage des impuretés d'affecter la précision de la transmission; S'il y a des dommages à la surface dentée de l'engrenage, un arbre de transmission desserré, un arrêt immédiat est nécessaire. Les roulements du moteur d'entraînement doivent être remplis de graisse tous les trimestres pour garder les orifices de dissipation de chaleur du moteur lisses et éviter la surchauffe du moteur causée par le blocage de la poussière, ce qui affecte la stabilité de fonctionnement.
Inspection des composants d'étanchéité et d'absorption des chocs
Les composants d'étanchéité peuvent empêcher les fuites de matériaux et les intrusions de poussière, doivent vérifier régulièrement l'intégrité de la bague d'étanchéité du réservoir de broyage et de la bande d'étanchéité du châssis de l'équipement, s'il y a vieillissement, rupture, déformation, à remplacer rapidement, pour éviter les fuites de matériaux contaminant l'environnement ou la poussière entrant dans l'équipement endommageant les éléments internes. Les pièces d'amortissement de l'équipement (coussinets d'amortissement, ressorts d'amortissement) doivent être inspectées une fois par mois, si l'effet d'amortissement diminue, se détache ou se déforme, il doit être ajusté ou remplacé à temps, sinon le choc important pendant le fonctionnement de l'équipement réduira la précision de meulage, peut également endommager la structure du fuselage et les lignes internes.
Maintenance d'inspection électrique et complète de la machine
Le système électrique doit régulièrement nettoyer la poussière à l'intérieur de la boîte de commande électrique, vérifier si les joints de ligne sont desserrés, vieillissants, empêcher les courts - circuits ou les mauvais contacts de provoquer des défaillances; Chaque mois, testez la protection contre les surcharges, le bouton d'arrêt d'urgence et d'autres dispositifs de sécurité, assurez - vous qu'ils peuvent être déclenchés correctement et garantir la sécurité de l'opération. Il est recommandé d'effectuer une inspection complète de la machine tous les six mois, de vérifier la fixation des boulons de fixation de la cavité, du support du moteur et d'autres parties clés, d'étalonner la vitesse de rotation de l'équipement et d'assurer la précision des paramètres de fonctionnement; Si l'équipement présente des fluctuations de la vitesse de rotation, une augmentation de l'allophone et d'autres anomalies, il est nécessaire d'arrêter l'inspection en temps opportun pour éviter que les défaillances mineures ne se transforment en défaillances graves.