La Chambre d'essai thermostatique et humide programmable est un équipement de précision utilisé pour simuler des conditions environnementales complexes telles que la température, l'humidité, les variations cycliques et est largement utilisée pour tester la fiabilité des produits dans les domaines de l'électronique, de l'automobile, de l'aérospatiale et d'autres. Pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement et la précision des résultats de test, les spécifications de fonctionnement suivantes doivent être strictement respectées:
I. préparation avant l'opération
Inspection des conditions environnementales
L'équipement doit être placé dans une pièce bien ventilée, sans interférences électromagnétiques fortes, à une température ambiante de 5 - 35 ℃, à une humidité ≤ 85% HR, à l'abri de la lumière directe du soleil ou à proximité d'une source de chaleur.
Assurez - vous que l'équipement est séparé du mur, d'autres équipements ≥ 30cm, ce qui facilite la dissipation de chaleur et l'entretien.
Confirmation de l'état de l'équipement
Vérifiez que l'alimentation (AC220V ± 10%, 50 / 60Hz) est stable et que le fil de terre est connecté de manière fiable.
Vérifiez que le niveau d'eau du réservoir est compris entre l'échelle "max" et "Min", évitez le manque d'eau qui provoque une brûlure sèche du tube chauffant.
Vérifiez que le drain est dégagé pour empêcher l'accumulation de condensation d'affecter le fonctionnement de l'appareil.
Prétraitement des échantillons
Les échantillons doivent être propres et secs pour éviter que l'humidité de surface ou les impuretés n'affectent l'uniformité de la température et de l'humidité.
Le volume de l'échantillon ne doit pas dépasser 1 / 3 du volume utile de la Chambre d'essai et doit être maintenu à une distance ≥ 10 cm de la paroi de la boîte, du capteur, empêchant la circulation du flux d'air obstrué.
II. Paramètres et programmation du programme
Réglage des paramètres de base
Plage de température: la température cible est définie selon les normes de test telles que iec60068 - 2 - 1, généralement de - 70 ℃ à + 150 ℃ (selon les spécifications de l'appareil).
Plage d'humidité: définissez l'humidité cible (par exemple, 20% RH à 98% RH), Notez que la basse température et l'humidité élevée (par exemple + 5 ℃, 95% RH) peuvent déclencher la condensation, la tolérance de l'échantillon doit être évaluée à l'avance.
Taux de température de levage et de descente: réglage selon la demande d'essai (par exemple, 1 ℃ / min à 5 ℃ / min) pour éviter une surcharge de l'équipement ou des dommages causés par la contrainte thermique de l'échantillon en raison d'un taux trop rapide.
Étapes de programmation du programme
Réglage de segment: Entrez plusieurs sections de courbe de température et d'humidité (par exemple, haute température et humidité élevée → basse température et humidité basse → cycle) via le panneau de commande ou le logiciel de la machine de positionnement supérieur, chaque période peut être précise au niveau de la minute.
Contrôle de cycle: réglez le nombre de cycles (par exemple 100) ou le temps total de test (par exemple 720 heures), le mode de cycle illimité est pris en charge (Arrêt manuel requis).
Contrôle de la pente: réglez la pente dans la Section de changement de température / humidité (par exemple, la pente de réchauffement de 2 ℃ / min), assurez - vous que le processus de changement est lisse et réduisez l'impact sur l'échantillon.
Iii. Surveillance opérationnelle et traitement des anomalies
Surveillance en temps réel
Visualisez les paramètres tels que la température et l'humidité actuelles, le temps de fonctionnement, les étapes du programme, etc. via le panneau de commande ou le système de surveillance à distance.
Les données clés sont enregistrées régulièrement (par exemple toutes les 30 minutes) pour faciliter les analyses ultérieures.
Alarme anormale et traitement
Alarme de surchauffe: lorsque la température dépasse la valeur de consigne ± 2 ℃, l'appareil coupe automatiquement l'alimentation de chauffage et alarme, doit vérifier si le tube de chauffage, le capteur de température ou l'évent est bloqué.
Anomalie d'humidité: si l'humidité continue à être inférieure à la valeur de consigne, vérifiez le niveau d'eau de l'humidificateur, la buse n'est pas bouchée; Si l'humidité est trop élevée, vérifiez que le système de déshumidification, tel qu'un condenseur, fonctionne correctement.
Panne de communication: si le périphérique n'est pas connecté à la machine d'alimentation, vérifiez si l'interface RS485 / 232, le câble de communication est endommagé ou redémarrez le périphérique pour rétablir la connexion.
Arrêt d'urgence
Appuyez sur le bouton "arrêt d'urgence" du panneau de commande et l'appareil arrête immédiatement toutes les fonctions de chauffage, d'humidification et de réfrigération, mais le ventilateur continue de fonctionner pour refroidir rapidement.
Le capteur doit être recalibré après un arrêt d'urgence pour éviter que la dérive des paramètres n'affecte les tests ultérieurs.
Iv. Entretien et maintenance
Maintenance quotidienne
Nettoyage: essuyez la surface intérieure et extérieure de la boîte avec un chiffon sec chaque semaine et lavez la fenêtre d'observation avec un nettoyant neutre chaque mois pour éviter les rayures.
Drainage: après chaque test, ouvrez la vanne de vidange pour vider le réservoir d'eau et l'accumulation d'eau dans les tuyaux et empêcher les bactéries de se développer.
Étalonnage: chaque année, un mécanisme tiers est chargé d'étalonner les capteurs de température et d'humidité, en veillant à ce que la précision des mesures soit conforme aux normes (par exemple, température ± 0,5 ° C, humidité ± 2% HR).
Cycle de remplacement des composants clés
Humidificateur: remplacez - le toutes les 2000 heures (ou Ajustez - le en fonction de la dureté de la qualité de l'eau) pour empêcher le tartre d'obstruer la buse.
Réfrigérant: réapprovisionné tous les 5 ans (ou selon la lecture du manomètre) pour assurer l'efficacité de la réfrigération.
Courroie de ventilateur: Vérifiez l'étanchéité toutes les 10 000 heures et remplacez - la si nécessaire pour éviter les vibrations excessives.
Désactivation à long terme du traitement
Vider le réservoir d'eau, l'accumulation d'eau dans les tuyaux, nettoyer la boîte et couper l'électricité.
Fonctionnement sous tension 1 fois par mois (2 heures chacune) pour éviter les dommages causés par l'humidité aux composants électriques.
V. Considérations de sécurité
Sécurité opérationnelle
Il est interdit d'ouvrir la porte de la boîte pendant que l'appareil est en fonctionnement et d'éviter les brûlures à haute température ou les gelures à basse température.
Vous devez porter des gants résistants à la chaleur lorsque vous déplacez l'échantillon pour empêcher les surfaces chaudes de toucher la peau.
Sécurité électrique
Vérifiez régulièrement si le cordon d'alimentation est cassé et la résistance à la terre ≤ 0,1 Ω pour éviter les risques de fuite.
Évitez d'utiliser l'équipement par temps d'orage pour éviter que la foudre n'endommage le système de contrôle.
Exigences environnementales
Les réfrigérants usés doivent être recyclés par des organismes professionnels, ce qui interdit les émissions aléatoires qui détruisent la couche d'ozone.
Les échantillons contenant des métaux lourds (par exemple, les batteries plomb - acide) doivent être traités séparément pour éviter la contamination de l'environnement.