Dans le domaine des polymères avancés, des lubrifiants spéciaux et des matériaux biosourcés, les acides dimères sont des matières premières essentielles dont la pureté affecte directement les performances et la stabilité des produits en aval. La technologie de distillation traditionnelle en raison de l'environnement à haute température peut facilement conduire à la décomposition thermique de l'acide dimère, tandis que l'équipement de distillation moléculaire de l'acide dimère raffiné est devenu un « avantage technique» pour briser le goulot d'étranglement de l'industrie en raison des trois principaux avantages de la « séparation à basse température, de l'environnement sous vide élevé, de la précision au niveau moléculaire».

　　1. Séparation au niveau moléculaire: déchiffrer le puzzle de purification des matériaux à point d'ébullition élevé

La technique de distillation moléculaire permet la séparation sur la base de différences moyennes de libre passage dans un environnement sous vide pour différentes substances de poids moléculaire. Si l'on prend l'exemple de la séparation d'un acide dimère avec un monomère n'ayant pas réagi, sous un vide de 0,1 à 1 Pa, le libre parcours moyen des molécules du composant léger (monomère) peut atteindre 15 cm, alors que le composant Recombinant (acide dimère) n'est que de 5 cm. L'équipement est collecté par la conception précise de l'espacement du condenseur intégré avec la surface d'évaporation (généralement moins de 25 mm), de sorte que le composant léger vole directement contre la surface de condensation, et la composante recombinante s'écoule le long de la paroi chauffée pour atteindre une efficacité de séparation en un seul étage supérieure à 90%. Après l'utilisation d'un système de distillation moléculaire à plusieurs étapes par une entreprise chimique, la pureté de l'acide dimère a été augmentée de 85% à 99,5%, la plage de fluctuation de l'indice d'acide a été réduite à ± 0,2 mgkoh / G.

　　2. Processus à basse température: protéger le code actif des substances sensibles à la chaleur

La production d'acides dimères est souvent accompagnée de sous - produits sensibles à la chaleur (tels que les acides gras trans), la distillation traditionnelle nécessite une température élevée supérieure à 280 ℃, ce qui entraîne un approfondissement de la couleur du produit et une diminution de l'activité. L'équipement de distillation moléculaire réduit le point d'ébullition du matériau à 150 - 180 ° C par l'environnement de vide élevé, en conjonction avec la conception de film liquide ultra - mince de 0,05 - 0,5 mm, de sorte que le temps de séjour du matériau est réduit à 10 - 30 secondes. Après l'application de cette technologie par une entreprise de matériaux biosourcés, la teneur en acides gras trans des produits à base d'acides dimères est passée de 3,2% à moins de 0,5%, répondant aux exigences environnementales du règlement reach de l'UE pour les matières premières de lubrifiants industriels.

　　3. Application de qualité industrielle: du laboratoire à la ligne de production de 10 000 tonnes

L'équipement moderne de distillation moléculaire a permis une production à l'échelle de 0,1 m2 de qualité laboratoire à 50 m2 de qualité industrielle. Par exemple, une certaine ligne de production d'acide dimère de 5 000 tonnes / an, dont l'équipement de base utilise une pompe de diffusion d'huile structurelle à buse en grappe, fonctionne avec une contre - pression allant jusqu'à 160 pa et consomme 25% d'énergie en moins que le chauffage à l'huile conductrice de chaleur traditionnelle. La surveillance en temps réel de l'épaisseur du film liquide (fluctuation < ± 5 μm) par un système de contrôle PLC avec interféromètre laser, combinée à un algorithme d'IA pour ajuster dynamiquement le vide (réglable de 0,1 à 1 pa) et le débit d'alimentation (50 à 80 kg / (m2 · h)), permet d'étendre le cycle de fonctionnement continu de l'équipement à 8 000 heures et de réduire les coûts de maintenance annuels de 40%.

　　4. La transition verte: favoriser l’économie circulaire et la fabrication de pointe

Dans le domaine du craquage des déchets plastiques en acides dimères, l'équipement de distillation moléculaire a démontré une capacité exceptionnelle d'élimination des impuretés. Une entreprise de ressources recyclées utilise cette technologie pour traiter les produits de craquage du PET, peut éliminer simultanément les plastifiants PHTALATES (résidus < 0,1%), le glycérol libre (< 0,05%) et les pigments, ce qui permet aux acides dimères recyclés de répondre aux normes de qualité alimentaire et d'augmenter la valeur ajoutée du produit Jusqu'à trois fois. En outre, la technologie de puits froid intégrée à l'équipement Recycle plus de 95% des solvants et, associée à un système intégré thermique pour la réutilisation de la chaleur résiduelle, la consommation d'énergie d'une tonne de produit diminue de 38% par rapport aux processus traditionnels.

Du principe de séparation au niveau moléculaire à l'équipement intelligent au niveau industriel, l'équipement de distillation moléculaire d'acide séminoïque réinvente le paradigme de fabrication des matières premières chimiques de haute qualité avec des caractéristiques techniques « précises, efficaces et vertes». Avec la fusion profonde de la science des matériaux et de la technologie des jumeaux numériques, cette « clé de niveau moléculaire» continuera à débloquer le potentiel de production de produits chimiques de haute pureté et à haute valeur ajoutée.