Expériences de tension de surfaceLa précision dépend fortement de l'état initial du dispositif expérimental. La précision de la mesure doit être assurée par un étalonnage normatif avant l'expérience et les impuretés doivent être évitées par un nettoyage en profondeur. Ce qui suit fournit des directives opérationnelles détaillées sur l'étalonnage de l'unité et le nettoyage des composants.

I. Calibration de l'appareil: assurer la précision de la mesure

Outils d'étalonnage et substances étalons

Outils d'étalonnage: poids standard (pour l'étalonnage des capteurs de force), étrier Vernier (pour mesurer les dimensions des composants), thermomètre (pour surveiller la température ambiante).

Substance étalon: liquide dont la tension superficielle est connue (par exemple, 72,8 Mn / M pour l'eau pure à 20 °C ou 22,3 Mn / M pour l'éthanol à 25 °C).

Étapes de Calibration

Calibration du capteur de force (en prenant comme exemple la méthode des anneaux):

Accrochez l'anneau en platine au capteur de force pour connecter le système d'acquisition de données.

Accrochez des poids standard (par exemple 10 mn, 20 mn), enregistrez les lectures du capteur.

Si la lecture s'écarte de plus de ± 1% de la gravité du poids, Ajustez le zéro du capteur ou le paramètre de gain jusqu'à ce que l'erreur soit ≤ ± 0,5%.

Calibration des paramètres géométriques:

Mesurer la circonférence (c) et le rayon (R) de l'anneau de platine avec un étrier vernier, calculer le facteur de correction de la circonférence de l'anneau (F = 07250 + 00403c / R - 000094c² / r²).

Si l'anneau est déformé en raison de l'utilisation, vous devez remplacer un nouvel anneau et mesurer à nouveau les paramètres.

Calibration de la température:

Placez la sonde du thermomètre près de l'échantillon liquide pour surveiller la température ambiante de l'expérience.

Si la température fluctue de plus de ± 0,5 ℃, vous devez utiliser un bain - Marie thermostatique ou un climatiseur réglé à une valeur stable (par exemple, 25 ℃ ± 0,2 ℃).

Enregistrement de Calibration

Remplissez le formulaire d'étalonnage pour enregistrer la date d'étalonnage, le nom de la substance étalon, la lecture du capteur, le facteur de correction et la température et l'humidité ambiantes comme base de traçabilité des données expérimentales.

II. Nettoyage des composants: élimine les interférences d'impuretés

Outils et réactifs de nettoyage

Outils: chiffon sans poussière, brosse à poils doux, pinces à épiler, Nettoyeur à ultrasons (en option).

Réactifs: analyse de l'éthanol pur, de l'eau distillée, de l'acétone (composants résistants aux solvants uniquement).

Processus de nettoyage des composants clés

Bague en platine:

Serrez la bague avec une pince à épiler pour éviter que le contact direct des doigts ne provoque la fixation d'huile.

Rincer successivement avec de l'éthanol, de l'eau distillée et brosser légèrement les résidus de surface de l'anneau.

Nettoyage ultrasonique pendant 5 minutes (puissance ≤ 50W, fréquence 40khz) pour éliminer les particules microscopiques.

Après séchage, mettre en réserve dans une boîte de pétri propre.

Verrerie / tasse d'échantillon:

Verser de l'éthanol et laisser tremper pendant 10 minutes et essuyer la paroi intérieure avec un chiffon sans poussière.

Rincer 3 fois à l'eau distillée, laisser sécher à l'envers ou souffler à l'azote.

Vérifiez que le fond de la boîte est plat et s'il y a des rayures à remplacer, évitez d'affecter la stabilité du niveau liquide.

Table élévatrice et pinces:

Essuyez les pièces métalliques avec un chiffon sec pour enlever la poussière ou la rouille.

Appliquez une petite quantité d'huile de silicone pour lubrifier les rails, en veillant à ce que le levage et la descente soient lisses et sans Katun.

Vérification du nettoyage

Inspection visuelle: la surface du composant doit être exempte de taches visibles, de traces d'eau ou de fibres.

Test de l'angle de contact (facultatif): immergez la pièce nettoyée dans de l'eau distillée et observez si l'angle de contact de la goutte est proche de 0 ° (mouillage complet), si l'angle de contact > 5 °, il doit être nettoyé à nouveau.

Iii. Liste de vérification pré - expérimentale

Éléments d'inspection	Critères de qualification	Traitement non conforme
Calibration du capteur de force	Erreur de lecture ≤ ± 0,5%	Recalibrage ou contacter le fabricant réparation
Paramètres géométriques de l'anneau de platine	Coefficient de correction du périmètre par rapport à la valeur théorique < ±1%	Remplacement des anneaux en platine
Propreté de la verrerie	Contact goutte à goutte < 5° après rinçage à l'eau distillée	Re - laver ou remplacer les ustensiles
Température ambiante	25 ℃ ± 0,5 ℃ (ou température requise expérimentalement)	Démarrage d'un bain d'eau thermostatique ou régulation de la climatisation
Lubrification de la table élévatrice	Ascenseur en douceur sans Katun	Appliquer de l'huile de silicone ou remplacer les guides

　　
Quatre,Dispositif expérimental de tension de surfacePrécautions

Évitez la contamination croisée: les composants doivent être soigneusement nettoyés entre les différents tests d'échantillons, en particulier les liquides à viscosité élevée ou contenant des tensioactifs.

Empêcher la déformation des anneaux: les anneaux en platine doivent être placés à plat à l'intérieur d'une boîte spéciale lors du stockage, afin d'éviter les écrasements ou les collisions.

Séchage à temps: après le nettoyage, les composants doivent être complètement secs et réassemblés, empêchant les fluctuations de données dues aux résidus d'humidité.

Période d'étalonnage: il est recommandé de l'étalonner tous les 3 mois ou de le recalibrer après chaque changement de composant critique.

Grâce à l'étalonnage et au nettoyage normalisés, les erreurs expérimentales peuvent être considérablement réduites (les erreurs de répétabilité peuvent généralement être contrôlées à ± 1%), fournissant une base fiable pour les mesures ultérieures de tension de surface.