I. préparation avant étalonnage

1. Conditions environnementalesTempérature de laboratoire 15 ~ 35 ℃, humidité 45% ~ 75% RH, aucun flux d'air fort, vibrations et interférences électromagnétiques; Un espace de dissipation de chaleur de ≥ 30 cm est réservé autour de l'appareil, sous tension et préchauffé pendant 30 minutes pour assurer un fonctionnement stable de l'appareil.
2. Instruments et outils
   • Thermomètre Standard: la précision n'est pas inférieure à ± 0,1 ℃ (par exemple, thermomètre à résistance de platine pt100), avec un contrôle métrologique qualifié;
   • Appareil d'acquisition de données: taux d'échantillonnage 0,5 ~ 1 fois / seconde, nombre de canaux correspondant au nombre de points de mesure de la température;
   • Outils auxiliaires: support de fixation du capteur de température (éviter le contact direct avec l'échantillon, les parois de la boîte), ruban adhésif isolant, formulaire d'enregistrement d'étalonnage.
3. échantillons et paramètres prédéfinisCalibration sans état d'échantillon (évitez les interférences endothermiques / exothermiques de l'échantillon); Réglez les paramètres selon les conditions d'utilisation courantes du test, telles que la section haute température (couramment utilisée 60 ℃, 100 ℃), la section basse température (couramment utilisée - 40 ℃, - 60 ℃), le temps de séjour dans la zone chaude (≥ 30 minutes, pour assurer la stabilité de la température), le temps de commutation (Réglage par défaut de l'appareil).

II. Méthode d'étalonnage du projet de base

1. Calibration de l'uniformité de la température (cavité haute température, cavité basse température calibrée séparément)

• Principe du point de tissu: point de tissu par volume utile à l'intérieur de la boîte, ≤ 1m³ tissu 9 points (matrice 3 × 3 × 3, en évitant le soufflage droit dans le conduit d'air), > 1m³ tissu 15 points (matrice 3 × 3 × 5); Le capteur est situé à ≥ 5 cm de la paroi de la boîte, du corps de la porte, du conduit d'air et à 1 / 3 de chaque côté supérieur et inférieur du porte - échantillon.
• Étapes de Calibration:
  1. Fixer le capteur standard à la position du point de tissu, connecter le capteur de données;
  2. Démarrez l'appareil, Stabilisez - le pendant 30 minutes après avoir atteint la température de consigne, commencez à collecter des données, continuez à enregistrer pendant 30 minutes (1 donnée toutes les 1 minute);
  3. La température moyenne de chaque point de mesure est calculée en prenant la différence entre la valeur maximale et la valeur minimale, c'est - à - dire l'homogénéité de la température dans cette zone de température (critère de conformité: ≤ ± 2 °C).

2. Calibrage de fluctuation de température (effectué en synchronisation avec l'uniformité)

• Méthode de calcul: pour 30 séries de données par point de mesure, on prend la différence entre la valeur maximale et la valeur minimale, puis la valeur maximale de la volatilité de tous les points de mesure, c'est - à - dire la fluctuation de la température dans cette zone de température (critère de conformité: ≤ ± 0,5 °C).

3. Calibration du temps de commutation de la zone de température

• Définition: temps nécessaire pour passer d'une zone de température à une autre pour que la température atteigne la « valeur de consigne ± 2 °C» (norme de conformité commune de l'industrie: ≤ 5 secondes).
• Étapes de Calibration:
  1. Placer 1 capteur standard dans la position centrale de la boîte, connecter le capteur de données (taux d'échantillonnage 1 fois / seconde);
  2. Régler les paramètres de haute température et de basse température et le temps de séjour, lancer le programme de commutation;
  3. On enregistre l'instant de début de commutation (T0) et l'instant (T1) où la température de la zone de température cible atteint la valeur de consigne ± 2°C, le temps de commutation = T1 - T0;
  4. Répétez la commutation 3 fois en prenant la moyenne comme temps de commutation final.

4. étalonnage de la température limite (limite supérieure haute température, limite inférieure basse température)

• Étape: réglez la limite supérieure de température de l'appareil (par exemple 150 ℃) et la limite inférieure de température (par exemple - 60 ℃), après chaque stabilisation de la température limite pendant 30 minutes, enregistrez la différence entre la lecture du thermomètre standard du point de mesure central et la valeur affichée par l'appareil (critère de conformité: différence ≤ ± 1 ℃).

Iii. Méthode de vérification (vérification rapide avant utilisation quotidienne)

1. Vérification de la précision de l'affichage de la températurePlacez le thermomètre standard au centre de la boîte, réglez la température habituelle (par exemple, 25 ℃, 85 ℃, - 40 ℃), après 20 minutes de stabilisation, l'appareil de comparaison affiche la valeur avec la valeur standard, la différence ≤ ± 1 ℃ est qualifiée.
2. Vérification de la fonction de commutationRéglez la température élevée 60 ℃, basse température - 20 ℃, temps de séjour 10 minutes, commutation continue 3 fois, pour voir si l'équipement n'a pas de Katun, hétérostonie, après la commutation de la température de retour en douceur.
3. Vérification de la fonction d'alarmeRéglage artificiel des paramètres au - delà de la plage de température de l'équipement (par exemple, haute température 200 ℃, au - delà de la limite supérieure conventionnelle 150 ℃), vérifiez si l'équipement émet une alarme de surchauffe en temps opportun; Simulez que le corps de la porte n'est pas fermé, vérifiez que l'alarme de porte est valide.

Iv. Détermination des résultats et ajustement de la maintenance

1. Critères de décisionTous les articles d'étalonnage doivent être conformes aux indicateurs techniques de l'équipement et aux normes connexes (par exemple, uniformité ≤ ± 2 ℃, volatilité ≤ ± 0,5 ℃, temps de commutation ≤ 5 secondes), sinon ils doivent être ajustés.
2. Méthode d'ajustement
   • Déviation de la température: correction de la différence entre la valeur standard et la valeur affichée via la fonction "Calibration de la température" du panneau de l'appareil;
   • Mauvaise uniformité: vérifiez si le conduit d'air est bloqué, si la position d'installation du capteur est décalée, nettoyez la poussière du conduit d'air, Ajustez le point de tissu du capteur;
   • Temps de commutation long: vérifiez le mécanisme de transmission (deux boîtes) ou la vanne de débit d'air (trois boîtes), lubrifiez les guides, Remplacez les joints de cylindre / vanne vieillissants;
   • Refroidissement / chauffage insuffisant: nettoyez le condenseur, vérifiez le vieillissement du tube de chauffage, contactez le fabricant pour compléter le réfrigérant ou remplacer le tube de chauffage.
3. Cycle de CalibrationUn étalonnage officiel par an (effectué par un organisme tiers qualifié); La vérification quotidienne est effectuée 1 fois par semaine (le laboratoire le fait lui - même) et l'équipement doit être recalibré après réparation.