I. défaillances communes et solutions

1. Le choc de température n'est pas uniforme

• Manifestation de défaillance: différence de température de plus de ± 2 ° C dans différentes zones de la boîte, affectant la cohérence du test.
• Causes possiblesPour:
  • L'accumulation de poussière ou d'encombrement à l'intérieur du conduit d'air provoque une mauvaise circulation de l'air.
  • La roue du ventilateur est usée ou la courroie est lâche, la vitesse de rotation est insuffisante.
  • Changement anormal de la soupape chaude et froide, mélange inégal du flux d'air chaud et froid.
• Mesures de réparationPour:
  • Retirez le volet du conduit d'air, nettoyez la poussière avec de l'air comprimé et éliminez les corps étrangers.
  • Vérifiez la tension de la courroie du ventilateur, remplacez la courroie lorsque l'usure est grave; La roue à aubes doit être brossée avec un nettoyant neutre.
  • Déboguez le moteur d'entraînement de la vanne, vérifiez si l'électrovanne Katun, Remplacez le joint si nécessaire.

2. La section à haute température se réchauffe lentement ou pas

• Manifestation de défaillance: vitesse de montée en température inférieure à 0,5 ° C / min ou impossible d'atteindre la valeur de consigne lorsque la température est réglée (par exemple 150 ° c).
• Causes possiblesPour:
  • La surface du tube chauffant s'incruste ou une partie du fil résistif fond et la puissance de chauffage diminue.
  • Les contacts de relais à l'état solide s'oxydent, ce qui entraîne une production de courant insuffisante.
  • Dérive des paramètres du compteur à température contrôlée, régulation PID anormale.
• Mesures de réparationPour:
  • Démontez le tube chauffant après la coupure de courant, poncez le calcaire de surface avec du papier sablé, mesurez la valeur de résistance, le tube chauffant endommagé doit être remplacé dans son ensemble.
  • Remplacez le relais à l'état solide ou essuyez la couche d'oxyde du contact avec de l'alcool.
  • Recalibrez le compteur de contrôle de température en entrant les paramètres PID par défaut fournis par le fabricant (P = 15%, i = 30s, d = 10S).

3. Mauvais effet de réfrigération dans la section basse température

• Manifestation de défaillance: le temps d'arrivée à basse température (par exemple - 40 ° c) dépasse la valeur nominale ou la température est maintenue avec de grandes fluctuations.
• Causes possiblesPour:
  • Fuite de réfrigérant (souvent au niveau des soudures de tubes en cuivre), pression insuffisante du système.
  • Le condenseur dissipe mal la chaleur, les ailettes accumulent la poussière ou le ventilateur s'arrête.
  • Le filtre de séchage est bouché, ce qui limite le débit de réfrigérant.
• Mesures de réparationPour:
  • Détectez le point de fuite avec un détecteur de fuite halogène, retirez le vide après le soudage et chargez le réfrigérant r404a et d'autres en fonction de la quantité nominale du fabricant.
  • Nettoyez la poussière des ailettes du condenseur avec une brosse à poils chaque semaine, vérifiez si la capacité du ventilateur est défaillante et Remplacez les pièces endommagées.
  • Remplacez le filtre de séchage et, si nécessaire, la vanne d'expansion en même temps.

4. Anomalies du système de contrôle

• Manifestation de défaillance: l'écran tactile affiche un brouillage, une interruption du fonctionnement du programme ou un code d'alarme (par exemple E01, E03).
• Causes possiblesPour:
  • La tension d'alimentation fluctue de plus de ± 10%, ce qui entraîne des dommages aux éléments de la carte de commande.
  • Le câblage du capteur de température (pt100) est desserré ou la sonde ne fonctionne pas à l'humidité.
  • Erreur de programme PLC, causée par un mauvais fonctionnement ou des interférences électromagnétiques.
• Mesures de réparationPour:
  • Configurez le régulateur de tension, vérifiez le fusible et la capacité de la carte de contrôle, Remplacez les éléments brûlés.
  • Rebranchez le câblage du capteur et scellez le capteur avec du silicone lorsque la sonde est humide ou remplacez - le par un nouveau.
  • Contactez le technicien du fabricant pour rafraîchir le programme PLC à distance ou pour charger un anneau magnétique anti - interférence dans la boîte de contrôle.

II. Programme de maintenance systématique

1. Entretien de fonctionnement quotidien

• Inspection quotidiennePour:
  • Observez le courant de fonctionnement du compresseur (plage normale 10 - 15A) et la pression du compteur haute et basse tension (haute tension 1,2 - 1,8 MPa, basse tension 0,2 - 0,4 MPa).
  • Essuyez la paroi extérieure de la boîte et la fenêtre d'observation en verre pour éviter les résidus de gaz corrosifs.
• Maintenance hebdomadairePour:
  • Essuyez la vésicule interne de la boîte avec un chiffon doux trempé dans un nettoyant neutre pour éliminer les résidus de condensation ou de substances volatiles de l'échantillon d'essai.
  • Vérifiez l'étanchéité du joint de porte, si la déformation du vieillissement doit être remplacée à temps pour éviter la perte de froid.

2. Entretien périodique en profondeur

• Projets mensuelsPour:
  • Nettoyez le couvercle en filet du ventilateur dissipateur de chaleur du système de réfrigération et Purgez la poussière à l'intérieur de la boîte de contrôle avec de l'air comprimé.
  • Étalonnage de l'uniformité de la température: placer 3 thermomètres standard, comparer les valeurs d'affichage après le cycle de température de fonctionnement, l'écart de plus de ± 1 ℃ doit être ajusté.
• Projets par trimestrePour:
  • Vérifiez la fixation des bornes de câblage des tubes chauffants et appliquez de la graisse de silicone conductrice de la chaleur pour éviter un mauvais contact.
  • Remplissez les pièces tournantes telles que le ventilateur, le moteur d'entraînement de la soupape, etc. avec une graisse résistante à haute température (telle que la graisse de bisulfure de molybdène).

3. Protection de désactivation à long terme

• Si vous êtes inactif pendant plus de 15 jours, vous devez:
  • Vider le réservoir d'eau stagnante à l'intérieur et ouvrir la porte du réservoir pour la ventilation pendant 24 heures pour empêcher la moisissure de se développer.
  • Débranchez l'alimentation principale, placez l'agent d'étanchéité à l'humidité à l'intérieur du boîtier de commande et couvrez l'appareil d'une housse anti - poussière.
  • Fonctionnement sous tension 1 fois par mois (sans charge) pendant 2 heures chacune pour maintenir la fluidité du lubrifiant du compresseur.

Iii. Précautions d'entretien

• L'alimentation doit être coupée avant la réparation, la révision du système de réfrigération doit porter des gants de protection pour éviter les gelures de réfrigérant.
• Les non - professionnels interdisent le démontage des composants à haute pression tels que les tubes de chauffage, les compresseurs, etc., impliquant des opérations de réfrigérant qui doivent être effectuées par le personnel autorisé.
• Créez un fichier de maintenance de l'équipement, enregistrez les temps de traitement des pannes, les modèles de pièces de rechange et les données d'étalonnage pour suivre les changements de performance de l'équipement.