Les lyophilisateurs peuvent rencontrer de nombreux types de défauts lors de leur utilisation, voici une description détaillée des défauts courants et de leurs solutions:

I. défaillance du système de vide

1. Degré de vide insuffisant

- cause: contamination de l'huile de pompe à vide ou niveau d'huile trop bas; Le vieillissement de la bague d'étanchéité provoque une fuite d'air; Une température trop élevée du piège froid affecte l'efficacité de la condensation de la vapeur d'eau.

- solution: remplacer ou compléter l'huile de la pompe à vide, vérifier la fenêtre de niveau d'huile; Remplacement de la bague d'étanchéité en caoutchouc fluoré; Abaissez la température du piège froid en dessous de - 50 ° C et vérifiez le système de réfrigération.

2. Bruit anormal de pompe à vide ou coincement

- cause: entrée d'eau ou d'impuretés dans la cavité de la pompe; Usure du rotor ou rupture du ressort; Surcharge du moteur.

- solution: drainer l'humidité à l'intérieur de la pompe et remplacer l'huile de lubrification; Démontage pour vérifier le jeu du rotor et remplacer les pièces endommagées; Vérifiez le courant et réparez les roulements ou les têtes de pompe.

II. Défaillance du système de réfrigération

1. Puissance frigorifique insuffisante

- cause: fuite ou insuffisance de réfrigérant; Baisse du volume d'échappement du compresseur; L'encrassement du condenseur entraîne une mauvaise dissipation de chaleur.

- solution: Recharger le réfrigérant et détecter les fuites pour réparer les lignes; Remplacement d'un clapet d'aspiration usé ou d'une bague de piston; Nettoyez la saleté du condenseur pour améliorer l'efficacité de l'échange de chaleur.

2. Bruit ou vibration du compresseur

- cause: dommages au roulement; Déviation de centrage du coupleur; Contamination par les lubrifiants.

- solution: remplacement des roulements; Ajustement de la coaxialité de l'accouplement; Remplacez le lubrifiant de nettoyage.

Iii. Défaillance du système de chauffage

1. La température de la cloison est inégale ou ne peut pas chauffer

- cause: rupture du tube de chauffage; Décalage du capteur de température; Dommages au relais solide.

- solution: détection de la valeur de la résistance du tube chauffant avec un multimètre; Calibrer ou remplacer les capteurs de température; Remplacez le relais et vérifiez le signal de la carte de contrôle.

2. Taux de réchauffement lent

- cause: isolation cassée; Atténuation de la puissance de chauffage.

- solution: réparation de l'isolation ou ajout de coton isolant; Augmentez la tension à moins de 10% de la valeur nominale et remplacez la plaque chauffante si nécessaire.

Iv. Défaillance du système de contrôle

1. Fonctionnement anormal du programme

- cause: erreur dans le programme PLC ou batterie morte; Interruption de la communication sur l'écran tactile; Le signal du capteur est perturbé.

- solution: réinitialiser le programme PLC et remplacer la batterie; Vérifiez la connexion de la ligne de communication RS485; Ligne de signal de l'armoire de commande blindée loin de la source d'interférence.

2. Les paramètres montrent l'anomalie

- cause: humidité du vacuomètre ou contamination de la sonde; Un câblage desserré provoque une dérive du signal.

- solution: sécher le vacuomètre et calibrer le zéro; Fixez la prise d'aviation, vérifiez la mise à la terre du blindage.

V. Questions opérationnelles

1. Mauvais effet de lyophilisation des échantillons

- cause: prégel insuffisant; Taux de sublimation trop rapide; La charge est trop épaisse.

- solution: prolonger le temps de prégel; Contrôle du taux de réchauffement par étapes; Réduire l'épaisseur de la charge et augmenter l'agitation.

2. Givrage sévère après arrêt

- cause: la procédure de crème n'a pas été effectuée; Les vannes pneumatiques ne sont pas fermées sévèrement.

- solution: mise sous tension pour effectuer la crème de cuisson à haute température; Vérifiez l'étanchéité de l'électrovanne et Nettoyez les scories de glace.

Grâce à l'analyse et à la solution systématiques des défaillances ci - dessus, vous pouvez améliorer efficacement la stabilité opérationnelle du lyophilisateur et garantir l'efficacité de la production et la qualité du produit.