Rectification sur film minceLa technologie peut atteindre une purification précise, est une technologie de séparation verte pour la rectification des matériaux sensibles à la chaleur, largement utilisée dans les aliments, les épices, la chimie fine et d'autres industries.
1, composants clés:
Évaporateur à film mince: en tant que rebouilleur, le matériau est formé en couche mince sur la face chauffée par rotation de la raclette, ce qui permet une évaporation à basse température à court terme (temps de séjour de 10 à 50 secondes) et évite la décomposition des substances sensibles à la chaleur.
Colonne de rectification: garnissage intégré à faible chute de pression (tel qu'un treillis métallique en acier inoxydable ou un anneau en céramique) fournissant un nombre théorique de plateaux de 2 à 20 +, améliorant la précision de la séparation des composants avec des points d'ébullition proches.
Système de contrôle: le retour électromagnétique produit des proportions plus précises que la régulation du Contrôleur, le système de vide maintient une pression de fonctionnement aussi basse que 1 mbar.
Processus de séparation:
La masse entre dans l'évaporateur à film mince pour être vaporisée et la vapeur remonte jusqu'à la colonne de rectification; Le contact gaz - liquide à contre - courant à l'intérieur de la colonne permet une séparation en plusieurs étapes, les composants légers sont récupérés par condensation et les composants Recombinants sont retournés à l'évaporateur pour être concentrés à nouveau.

3, choix de configuration:
Type de colonne de rectification: la colonne de remplissage (nombre de plateaux théoriques élevé) convient à la séparation de haute pureté, la structure de remplissage réduit la perte de charge.
Méthode d'alimentation: l'alimentation en pied de colonne convient aux matériaux faciles à décomposer, l'alimentation en colonne optimise la séparation du système azéotropique.
4, spécifications de fonctionnement:
Le matériau doit être préfiltré avant le démarrage pour empêcher les particules solides de boucher le remplissage.
La pompe à vide abaisse progressivement la pression pour éviter que la mutation de pression ne provoque une inondation de liquide; Lavez immédiatement les pièces en verre borosilicium avec un solvant neutre après l'arrêt.
Les matériaux fortement acides / basiques doivent être choisis avec un évaporateur en alliage spécial (par exemple Hastelloy); Matériaux à haute viscosité recommandé pompe à engrenages intégrée pour garantir une alimentation continue.