Le distillateur moléculaire est un instrument d'essai de processus qui permet la séparation liquide - liquide dans un état de vide élevé en utilisant la différence de libre - parcours moyenne des mouvements moléculaires de différentes substances. Son principe de fonctionnement diffère de la séparation différentielle du point d'ébullition de la distillation traditionnelle, la température de fonctionnement est bien inférieure au point d'ébullition de la matière et convient à la distillation et à la purification de substances sensibles à la chaleur ou de substances à point d'ébullition élevé. L'instrument se compose principalement d'un évaporateur, d'un condenseur, d'un système de film raclant, etc., le système de film raclant force le liquide en film mince par rotation pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, le corps d'évaporation adopte plus d'un verre à haute teneur en borosilicium ou un matériau résistant à la corrosion Pour faciliter l'observation et la prévention de la corrosion.

Étapes opérationnelles:

Préparation et mise en service des équipements:

Vérification du système: Assurez - vous que toutes les lignes (conduites d’huile, conduites de condensation, conduites de vide) sont bien scellées et exemptes de fuites. Installez la bouteille de réception, le piège à froid et d'autres composants auxiliaires, fermez la vanne de conduction d'air après la fixation.

Prétraitement de l'échantillon: dissoudre le mélange à séparer dans le solvant et filtrer les impuretés pour assurer la fluidité du matériau et la compatibilité de la plage de température de fonctionnement.

Régulation du système de vide:

Ouvrez le Groupe de pompe à vide dans l'ordre, pompez jusqu'à vide (généralement 10 ~ 100pa), réduisez davantage à la valeur cible par la vanne de régulation (la classe expérimentale peut être inférieure à 0,1 Pa). En utilisant la surveillance en temps réel du compteur de vide numérique, le système de contrôle en boucle fermée maintient la stabilité du vide.

Allumez le système d'eau de refroidissement pour vous assurer que la température du condenseur est contrôlable (empêchant le recul de la vapeur).

Processus opérationnel de distillation:

Filmage et chauffage: Activez le rotor du racleur à film (vitesse de rotation ≤ 400 tr / min) pour que le matériau forme un film homogène sur la paroi interne du distillateur. Le réchauffeur se réchauffe à une valeur de consigne (en dessous du point d'ébullition conventionnel du matériau) pour éviter la décomposition des substances sensibles à la chaleur.

évaporation et séparation: les molécules légères s'échappent préférentiellement du niveau du liquide et sont collectées par condensation directe sur de courtes distances (différence de programmation libre des molécules); Phase liquide résiduelle de molécules lourdes et reflux.

Contrôle de la condensation: le condenseur et la différence de température de surface d'évaporation maintiennent 70 ~ 100 ℃, assurant la liquéfaction rapide des molécules de vapeur.

Surveillance et réglage opérationnels:

Surveillez la température, le vide et la vitesse de rotation du film en temps réel, ajustez la puissance de chauffage et l'ouverture de la vanne de vide pour optimiser l'efficacité de la séparation.

Contrôler la vitesse de distillation (généralement 1 ~ 2 gouttes / seconde) pour éviter l'ébullition ou l'oxydation des matériaux.

Fin des opérations et de la maintenance:

Étapes d’arrêt: fermeture de la vanne d’alimentation → arrêt du chauffage → arrêt de la pompe à vide après refroidissement → démontage de la bouteille de collecte.

Nettoyage de l'équipement: utilisez un cycle de solvant pour nettoyer les lignes et les cavités de distillation (2 à 3 fois) afin d'éviter le blocage des résidus. Entretenir régulièrement les pièces d'usure telles que les joints d'étanchéité, les rotors à membrane raclée et prolonger la durée de vie de l'équipement.