Le Code d'exploitation de la machine de sertissage métallographique entièrement automatique couvre de nombreux maillons tels que la préparation de l'équipement, la préparation des échantillons et des matériaux, le réglage des paramètres, le démarrage et le fonctionnement de l'équipement, le déchargement et le retrait des échantillons, le traitement ultérieur et l'entretien de l'équipement, Voici les détails:
I. préparation de l'équipement
Équipement de nettoyage: vérifiez que la surface de la machine et la zone de travail sont propres avant utilisation, nettoyez les impuretés restantes, en particulier la poudre de bakélite ou d'autres incrustations collées sur les bords des modules supérieurs et inférieurs, vous pouvez utiliser une lame de scie à bois ou une lame de scie à métaux cassée pour nettoyer, mais ne forcez pas trop et évitez de rayer le module.
Vérifiez les composants: Assurez - vous que les différents composants de l'appareil sont intacts, tels que les pinces, les moules, les systèmes de contrôle, etc.
Appareil de préchauffage: Placez l'appareil sur une table de travail en douceur, branchez l'alimentation, mettez sous tension pour le préchauffage, faites chauffer l'appareil à la température définie (généralement 130 ~ 140 ℃).
II. Préparation des échantillons et des matériaux
Préparer l'échantillon: Sélectionnez l'échantillon métallographique qui doit être incrusté, assurez - vous que la surface de l'échantillon est propre et sans huile. La surface peut être lavée avec de l'alcool ou de l'acétone, puis séchée. Dans le même temps, Confirmez que la taille et la forme de l'échantillon sont conformes aux exigences de l'équipement, enlevez les bavures et la saleté.
Choix du matériau de marqueterie: en fonction du matériau de l'échantillon et des exigences expérimentales, choisissez le matériau de résine de marqueterie et le durcisseur appropriés.
Choisissez le moule: Choisissez le moule d'incrustation approprié en fonction de la taille de l'échantillon, assurez - vous que l'échantillon peut être enveloppé.
Iii. Paramètres
Ajuster la position du moule: Ajustez le volant ou utilisez l'interface de fonctionnement de l'appareil pour que le moule inférieur soit parallèle à la plate - forme inférieure.
Placez l'échantillon: Placez l'échantillon métallographique dans le moule, assurez - vous que l'échantillon est fixé au Centre du fond du moule. S'il y a plusieurs échantillons, assurez - vous qu'il y a suffisamment d'espace entre eux pour qu'ils ne se touchent pas.
Ajouter le matériau d'incrustation: verser le matériau de résine pré - assemblé dans le moule, en veillant à couvrir l'échantillon. Le moule peut être légèrement tapoté ou tourné pour aider à répartir uniformément le matériau de résine.
Réglage des paramètres du processus: selon les exigences de l'échantillon d'essai, réglez les paramètres tels que la température, la pression et le temps de l'équipement. Les paramètres communs incluent la température de chauffage (généralement autour de 150 ℃), le temps de chauffage (environ 10 ~ 20 minutes) et la pression (par exemple, 100 ~ 200 MPa).
Iv. Démarrage et fonctionnement de l'équipement
Démarrez l'appareil: après avoir vérifié que tous les paramètres sont correctement définis, démarrez l'appareil. L'appareil effectuera automatiquement des opérations telles que le chargement, l'incrustation et le déchargement de l'échantillon.
Surveiller l'état de fonctionnement: pendant le fonctionnement, surveillez attentivement l'état de fonctionnement de l'équipement et Arrêtez immédiatement le fonctionnement en cas d'anomalie.
V. déchargement et retrait des échantillons
Refroidissement: après la fin du chauffage et de la pressurisation, attendez que l'appareil refroidisse automatiquement ou manuellement pour assurer la solidification de la résine. Il peut être laissé pendant un certain temps ou utiliser un système de refroidissement pour accélérer le processus de refroidissement.
Déchargement de l'échantillon: après refroidissement, ouvrez le moule en suivant le Guide d'utilisation de l'appareil et retirez l'échantillon métallographique déjà incrusté. À ce stade, la résine a enveloppé l'échantillon, qui est fixé dans la résine.
Vi. Traitement ultérieur et entretien des équipements
Vérifiez la qualité de l'incrustation: Vérifiez l'effet d'incrustation de l'échantillon pour vous assurer qu'il n'y a pas de problèmes tels que des bulles, des fissures, etc. En cas de problème, il peut être nécessaire de ré - opérer ou d'ajuster les paramètres pertinents.
Traitement ultérieur: l'échantillon incrusté est envoyé dans l'équipement de coupe, de meulage, de polissage, etc. pour le traitement ultérieur, prêt pour l'observation métallographique.
Nettoyage de l'équipement: une fois l'opération terminée, nettoyez les résidus sur les différentes parties de l'équipement, en particulier sur les modules, au cas où cela affecterait la prochaine utilisation. Le lavage peut être effectué à l'alcool ou avec un nettoyant spécial.
Entretien régulier: Vérifiez régulièrement les systèmes électriques, mécaniques et de contrôle de la température de l'équipement pour assurer le bon fonctionnement des différentes parties.