Homogénéisateur expérimental à microjetGrâce à la technologie de microjet ultra haute pression, les matériaux peuvent être traités efficacement à l'échelle nanométrique (jusqu'à 100 nm) grâce aux effets de cisaillement, d'impact et de cavitation générés par la cavité Capacitive interactive du diamant. L'appareil se caractérise par un faible risque de contamination des échantillons, une conception de qualité sanitaire, une configuration modulaire et flexible, un volume de traitement d'échantillon minimal pouvant atteindre 5 ML et est particulièrement adapté à la R & D et à la production à petite échelle dans des domaines tels que les produits pharmaceutiques (liposomes, nanomédicaments), la biotechnologie, les nouveaux matériaux (graphène, boues conductrices), etc.
Principe de base: l'utilisation de la technologie de microjet à ultra haute pression, le matériau est traité à l'échelle nanométrique en utilisant des forces telles que le cisaillement, l'impact, la cavitation et d'autres forces générées par la cavité Capacitive interactive du diamant.
Avantages clés: émulsification dispersée à l'échelle nanométrique, faible risque de contamination des échantillons, conception de qualité sanitaire, configuration flexible modulaire, haute sécurité.
Domaines d'application typiques: produits pharmaceutiques (liposomes, systèmes d'administration de nanomédicaments), biotechnologie, boues conductrices, dispersion de graphène, cosmétique, alimentaire.
Le cycle de maintenance de l'homogénéisateur à microjet est le suivant:
Entretien quotidien: Nettoyez l'équipement tous les jours après le travail, vérifiez le niveau d'huile, la pression et l'étanchéité.
Entretien régulier: vérifiez les fixations, l'usure des pièces de transmission tous les mois, Remplacez le lubrifiant (1 à 2 mois).
Entretien annuel: lavage complet du Carter, du filtre à huile tous les six mois, remplacement de toutes les pièces d'usure et remise en service de l'équipement.
Attention lors de la maintenance:
Lavez immédiatement après utilisation pour éviter la corrosion des composants par des résidus de matériau.
Lubrification il est nécessaire de sélectionner les huiles par saison (huile de compression n ° 19 en été et n ° 13 en hiver).
La désactivation à long terme nécessite une désinfection complète et la vidange des lignes.