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Principe de fonctionnement de la machine de mesure tricoordonnée de qualité industrielle pour comprendre
Date :2025-07-23Lire :0
  Machine de mesure tricoordonnée de qualité industrielle(CMM) est un appareil de mesure de précision basé sur un système de coordonnées à angle droit tridimensionnel, largement utilisé dans les industries de la mécanique, de l'électronique, de l'instrumentation, des plastiques et autres.
Principe de fonctionnement:
1, principe de mesure de coordonnées: basé sur le système de coordonnées cartésiennes, déterminer la position de n'importe quel point dans l'espace par trois axes de coordonnées perpendiculaires entre eux (axes X, y, z). Le système de détection de la machine de mesure se déplace sur la surface de la pièce, en acquérant les coordonnées des points de mesure, ce qui permet de mesurer les dimensions géométriques et la forme de la pièce.
Principe d'acquisition et de traitement des données: l'utilisation de la sonde avec la surface de la pièce en contact ou sans contact pour obtenir des informations sur le point de mesure, ces informations sont converties en signaux électriques ou optiques par le capteur, puis collectées, converties et analysées par le système de traitement de données, puis dérivées de divers paramètres de mesure de la pièce.
  Machine de mesure tricoordonnée de qualité industrielleFonctions:
1, détection de tolérance de taille et de forme: longueur, diamètre, angle, planéité, circularité, cylindrée et autres paramètres mesurés, erreur contrôlée au niveau du micron.
2, mesure de surface complexe: capturez les caractéristiques géométriques de la surface libre (par exemple, moule, roue à aubes) par balayage laser sans contact ou sonde rubis de contact.
Ingénierie inverse et modélisation numérique: collecter des données de nuage de points physiques, générer des modèles Cao, soutenir la conception itérative du produit ou la copie de pièces anciennes.
4, contrôle de la qualité en ligne et surveillance du processus: intégration avec la machine CNC pour réaliser le contrôle en boucle fermée de traitement - mesure - correction, améliorer la cohérence de la production.