1, liberté de conception: briser les limites de forme du traitement traditionnel

La fabrication traditionnelle (par exemple, la coupe, la fonderie) repose sur la « soustraction» ou le « façonnage du moule», ce qui rend difficile la réalisation de structures complexes;Imprimante laser 3DAvec "add Stack", les conceptions de haute difficulté peuvent être facilement réalisées.

Prise en charge de la fabrication de structures complexes: possibilité d'imprimer directement des formes impossibles à réaliser avec des processus traditionnels, tels que des cadres évidés, des canaux internes, des structures topologiquement optimisées, sans nécessiter de découpage et de réassemblage.

Pas besoin de développement de moules: les produits en petites quantités ou personnalisés peuvent être imprimés directement, ce qui élimine le temps et le coût de la conception et de la production de moules dans la fabrication traditionnelle et raccourcit le cycle de recherche et développement.

2, utilisation des matériaux et des coûts: réduire les déchets et s'adapter à la production de petites quantités

La fabrication traditionnelle entraîne souvent des déchets de matériaux en raison du « Retrait de coupe» ou de la « perte de moule» et des coûts élevés lors de la production de petites quantités; L’impression 3D Laser est plus avantageuse dans les deux cas.

Haute utilisation des matériaux: les matériaux ne sont empilés que dans les zones où ils doivent être moulés, la poudre inutilisée pour l'impression de type poudre (par exemple SLM / SLS) peut être recyclée et réutilisée, le taux de déchets de matériaux est généralement inférieur à 10%, bien inférieur à 30% - 50% de l'usinage de coupe.

Les coûts de petites quantités sont meilleurs: dans la fabrication traditionnelle, les coûts de moule partagés pour la production de petites quantités sont élevés; L'impression 3D Laser ne nécessite aucun moule et le coût total de production est inférieur pour les produits en une seule pièce ou en petites quantités.

3. Efficacité et cycle de production: raccourcir les liens de R & D et de production

La fabrication traditionnelle doit passer par « conception - moule - usinage - assemblage» Multi - liens, longue période; L'impression 3D Laser simplifie les processus et accélère l'atterrissage des produits.

Réduction du cycle de R & D: du modèle 3D à la pièce solide, * en quelques heures, sans attendre la production du moule, adapté aux tests itératifs rapides.

Réduire les étapes d'assemblage: les composants complexes peuvent être « imprimés tout - en - un», tels que la fabrication traditionnelle nécessite 5 à 10 pièces pour assembler la structure, l'impression 3D au laser peut être moulée une fois pour toutes, réduisant les erreurs d'assemblage et les coûts de main - d'œuvre.