L'incubateur anaérobie lai - 3 - n est un équipement important dans la recherche dans les domaines de la microbiologie, de la biologie cellulaire, etc. Il est capable de fournir un environnement de croissance approprié pour les microorganismes anaérobies ou les cellules sensibles à l'oxygène. La régulation précise et rapide de la concentration en oxygène de l'appareil dans la plage idéale est essentielle au succès de l'expérience. Voici quelques méthodes et étapes pratiques.

I. comprendre le principe et la structure de l'équipement

　　Incubateur anaérobie lai - 3 - nL'oxygène contenu dans la boîte est éliminé principalement par des méthodes physiques, chimiques ou biologiques et un environnement faible ou exempt d'oxygène est maintenu. Il se compose généralement d'une Chambre d'opération, d'une chambre de culture, d'un système d'alimentation en gaz, d'un système de contrôle, etc. Se familiariser avec les fonctions et les interrelations de ces composants nous aide à réguler la concentration en oxygène plus efficacement.

II. Travaux préparatoires

Une préparation adéquate est nécessaire avant de commencer à réguler la concentration en oxygène. Tout d'abord, assurez - vous que l'appareil est correctement connecté à l'alimentation électrique et confirmez que l'étanchéité de la boîte est bonne en vérifiant que la bande d'étanchéité est en bon état, que la porte est bien fermée, etc. Deuxièmement, préparez les gaz nécessaires tels que l'azote, le dioxyde de carbone, etc., ainsi que les soupapes de décompression et les conduites de gaz correspondantes. En outre, la plage idéale de concentration en oxygène doit être déterminée en fonction des exigences expérimentales, la culture des bactéries anaérobies générales nécessite une concentration en oxygène inférieure à 0,5%.

Iii. Désoxygénation préliminaire

Après le démarrage de l'appareil, une désoxygénation préalable peut être effectuée par des méthodes physiques. Ouvrez la valve du cylindre d'azote pour faire passer lentement l'azote à l'intérieur de la boîte, tout en ouvrant la valve d'échappement pour permettre à l'air original de la boîte de sortir progressivement. Ce processus dure plusieurs minutes jusqu'à ce qu'une grande partie de l'oxygène dans la boîte soit remplacée par de l'azote. Pendant ce temps, la vitesse d'admission peut être ajustée en observant les variations de pression à l'intérieur de la boîte, en évitant que la pression trop élevée ou trop faible n'affecte les opérations ultérieures.

Désoxygénation profonde et stabilisation

Une fois le désoxygénation préalable terminée, on passe à une phase de désoxygénation en profondeur. A ce stade, il est possible de réduire encore la concentration en oxygène en utilisant les moyens catalytiques que l'appareil apporte lui - même. Les catalyseurs sont généralement des grains de palladium ou d'autres matériaux spéciaux capables de réagir chimiquement avec l'oxygène résiduel pour produire de l'eau ou d'autres substances inoffensives. Pour obtenir de meilleurs résultats, il est possible de prolonger convenablement la durée de la réaction catalytique et d'effectuer autant de cycles de traitement que nécessaire.

Parallèlement à la désoxygénation en profondeur, une petite quantité de dioxyde de carbone ou d'un autre gaz tampon est introduite progressivement pour équilibrer la pression atmosphérique et le pH à l'intérieur de la boîte. Ceci est non seulement bénéfique pour le maintien d'un environnement micro - écologique stable, mais aussi pour prévenir les dommages causés à l'équipement par une aspiration excessive. Lorsque la concentration d'oxygène est proche de la valeur cible, les principaux canaux d'admission sont fermés et seule une petite quantité de gaz est retenue pour compenser les fuites mineures qui peuvent en résulter.

V. Surveillance et étalonnage

Tout au long du processus de conditionnement, les changements de concentration en oxygène dans la boîte doivent être étroitement surveillés. La plupart des appareils modernes sont équipés de capteurs d'oxygène de haute précision qui peuvent afficher les valeurs actuelles en temps réel. Si un écart important est constaté, des mesures doivent être prises à temps pour l'ajuster, telles que l'augmentation de la quantité de catalyseur utilisée ou l'optimisation de la proportion de mélange de gaz. En outre, l'étalonnage régulier du capteur avec un gaz standard est également un lien important pour assurer la précision des résultats de mesure.

Vi. Précautions

1. Protection de sécurité: en raison des opérations impliquant des gaz à haute pression, portez toujours un équipement de protection individuelle approprié, tels que des gants, des lunettes, etc.

2. Suivez les instructions: il peut y avoir des différences entre les appareils de différentes marques, donc chaque étape doit être effectuée en stricte conformité avec les directives fournies par le fabricant.

3. Données d'enregistrement: chaque paramètre avant et après chaque régulation est enregistré en détail, y compris le temps, la température, l'humidité, la concentration d'oxygène, etc. pour référence et analyse plus tard dans la journée.

4. Entretien et maintenance: nettoyez et entretenez régulièrement les composants internes de l'équipement, Remplacez les pièces vieillissantes et défectueuses et garantissez leur fonctionnement stable à long terme.

En conclusion, grâce à des méthodes scientifiquement rationnelles et à des moyens techniques, nous pouvons réguler efficacement la concentration d'oxygène dans les incubateurs anaérobies lai - 3 - n au niveau souhaité rapidement et avec précision, répondant ainsi à une variété de besoins scientifiques complexes. Nous espérons que ce qui précède aidera les lecteurs à mieux maîtriser cette compétence clé et à faire progresser le développement dans les domaines connexes.