La disposition du détecteur de gaz combustible fixe doit tenir compte des caractéristiques du gaz, de l'environnement du site et des exigences de spécification, les exigences de disposition spécifiques sont les suivantes:
I. choix de l'emplacement d'installation
Basé sur la relation entre la direction du vent et la source de libération
Priorité côté vent: Le détecteur doit être disposé du côté vent de la direction du vent à la fréquence minimale de la source de dégagement de gaz combustible pour capturer le gaz de fuite le plus tôt possible.
Distance limite du côté du vent inférieur: si elle est située du côté du vent inférieur, vous devez réduire la distance du détecteur à la source de dégagement (par exemple, gaz combustible ≤ 5 mètres, gaz toxique ≤ 1 mètre) pour assurer une réponse rapide.
Rayon de couverture et espacement
Rayon de couverture efficace à l'intérieur: généralement 7,5 mètres, c'est - à - dire qu'un seul détecteur peut couvrir une zone dans un rayon de 7,5 mètres.
Rayon de couverture efficace pour l'extérieur: étendu à 15 mètres, adapté aux zones d'équipement en plein air ou semi - plein air.
Espacement à l'intérieur de l'usine fermée: 1 détecteur tous les 15 mètres et pas plus de 7,5 mètres de toute source de rejet; Le détecteur de gaz toxique doit être à ≤ 1 mètre de la source de libération.
Points de tissu renforcés pour zones spéciales
Facile à accumuler des angles morts: tels que les tranchées, les murs bas, les sous - sols, etc., il faut ajouter des détecteurs. Le Sous - sol est recommandé pour une installation murale à 0,3 m du sol.
Entrepôt de structure en acier: installation d'une double unité de surveillance près de la poutre principale pour élargir la portée de la surveillance.
Stockage de la bouteille de gaz: la partie supérieure est sujette à l'accumulation de gaz et nécessite l'installation de détecteurs dans les zones verticales du plafond et du sol à 50% de hauteur.
Traitement différencié en position verticale
Source de dégagement au sol: avec détecteur à base antichoc, installé à 80 cm au - dessus du sol, il surveille les fuites jusqu'à 4 m de diamètre horizontal.
Source de dégagement à haute altitude: Comme l'interface de bride de tuyau de processus, installez le détecteur de manière synchrone à 80 - 150 cm vers le bas dans le plan correspondant pour éviter les omissions de dispersion de gaz.
II. Spécifications de hauteur d'installation
Gaz plus lourds que l'air (p. ex., gaz de pétrole fossile liquide)
La hauteur d'installation est de 0,3 à 0,6 m de la dalle (ou du plancher du bâtiment), près du sol pour capturer le gaz coulé.
Gaz plus légers que l'air (p. ex., gaz naturel, hydrogène)
La hauteur d'installation doit être de 0,5 à 2 m au - dessus de la source de dégagement ou au - dessus de l'espace protégé (par exemple, à 30 à 60 cm du plafond) pour capturer les gaz ascendants.
Gaz de densité proche de celle de l'air
Peut être placé au milieu ou sur le dessus de l'espace protégé, assurant une couverture complète.
Iii. Exigences environnementales et de protection
Évitez les environnements difficiles
Tenir à l'écart des zones à haute température (> 70 ° c), à forte humidité et à forte poussière pour éviter les dommages au capteur ou les faux positifs.
Évitez l'installation près de la vapeur, de la fumée d'huile, des champs magnétiques forts (par exemple, maintenez une distance ≥ 1,2 M du moteur triphasé 80A) et réduisez les interférences.
Mesures de protection
Exigences de protection contre les explosions: Choisissez un détecteur de type antidéflagrant dans les endroits inflammables et explosifs et prenez des mesures de blindage électromagnétique (par exemple, double enveloppe métallique).
Étanche à l'eau et à la poussière: les environnements extérieurs ou humides nécessitent un équipement de classe de protection ip65 et plus et un bouclier de protection supplémentaire.
Protection contre les dommages mécaniques: Évitez l'installation dans des endroits où le personnel se déplace fréquemment ou est vulnérable aux impacts, avec des barres de protection supplémentaires si nécessaire.
Iv. Intégration et liaison des systèmes
Système d'instrumentation indépendant
Le système d'alarme de détection de gaz combustible doit être réglé indépendamment pour éviter le mélange avec d'autres systèmes et assurer une réponse rapide.
Contrôle de liaison
Lors de l'alarme du détecteur, il est nécessaire de coupler la lampe d'alarme acoustique et optique, le ventilateur, l'électrovanne et d'autres équipements pour réaliser la décharge automatique des risques (par exemple, couper la source d'air, démarrer la ventilation).
V. maintenance et étalonnage
Calibration régulière
L'étalonnage est effectué semestriellement à 1 an selon les directives du fabricant, en utilisant des gaz standard (par exemple, Isobutane, N - hexane) pour vérifier la précision.
Les gaz spéciaux (par exemple, Silane, méthylamine) nécessitent un gaz correcteur spécial et des paramètres de sensibilité ajustés.
Maintenance quotidienne
Nettoyez la sonde tous les mois, essuyez - la avec un solvant neutre (pH 6 - 8) et évitez les substances corrosives telles que les pesticides, l'alcool, etc.
Vérifiez la ligne de connexion, l'impédance du circuit (stable à long terme à 100 ± 25 Ω), assurez - vous que l'appareil fonctionne correctement.
Gestion de la durée de vie
La durée de vie du capteur de gaz ne dépasse généralement pas 5 ans, l'expiration doit être remplacée; Jusqu'à 120 heures d'utilisation cumulative génèrent des alertes de réparation et sont traitées à temps.