Calorimètre isotherme à batterieIl s'agit d'un instrument d'analyse thermique de haute précision conçu pour mesurer les variations de chaleur de la batterie pendant la charge et la décharge, fournissant un support de données critiques pour la gestion thermique de la batterie, l'évaluation de la sécurité et l'optimisation des performances. Basé sur le principe calorimétrique isotherme de compensation de puissance, l'élément chauffant électrique est contrôlé par rétroaction, de sorte que la batterie reste toujours à une température constante pendant le test. Son composant central est un bloc de mesure isotherme constitué d'une couche inférieure et d'une couche de mesure: la couche inférieure est maintenue à température constante par un élément Peltier et la couche de mesure enregistre les variations de puissance du chauffage électrique, ce qui permet de calculer avec précision la chaleur produite ou absorbée par la batterie. L'instrument est généralement équipé d'une batterie de référence qui assure la précision de la mesure en comparant les effets thermiques de la batterie à mesurer à ceux de la batterie de référence, en excluant les interférences extérieures.
Calorimètre isotherme à batterieMaintenance périodique: (mensuelle ou trimestrielle recommandée)
1, calibrer le capteur de température
Élément de maintenance de base: calibrer régulièrement (recommandé tous les 6 à 12 mois) Le capteur de température de référence et le capteur de température de l'échantillon à l'intérieur du calorimètre à l'aide d'un thermomètre standard certifié, tel qu'un thermomètre à résistance au platine.
Objectif: assurer une précision absolue des mesures de température, base du calcul de la chaleur.
2, vérifiez le système de refroidissement / chauffage
Refroidisseur de circulation (externe ou intégré):
Vérifiez le niveau et la couleur du liquide de refroidissement et remplacez - le en cas de trouble ou de précipitation.
Vérifiez que la pression et le débit de la pompe de circulation sont normaux.
Nettoyez les ailettes de refroidissement pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte l'efficacité de la dissipation thermique.
Système de compresseur (par exemple, réfrigération directe): Écouter si le son de fonctionnement est normal, avec ou sans vibrations anormales.
3, entretien du système de gaz
Détection de fuite: utilisez régulièrement de l'eau savonneuse ou un détecteur de fuite spécial pour une détection complète de toutes les lignes de gaz, raccords, vannes, manomètres, en particulier les entrées et les sorties de gaz inerte.
Remplacement du filtre: si un filtre à particules ou un filtre de déshumidification est installé dans la ligne de gaz, il doit être remplacé périodiquement.
Vérifiez la soupape de décompression: Assurez - vous que la pression de sortie est stable.
4, ventilateur propre et évent
Retirez la poussière des ventilateurs externes et internes de l'appareil avec un aspirateur ou une brosse à poils souples, garantissant la circulation de l'air et la dissipation de la chaleur.
5, vérifier la performance d'équilibre thermique
Utilisez une source de chaleur standard, telle qu'une résistance chauffante de puissance connue, placée dans la cavité, exécutez un programme calorimétrique qui vérifie que la valeur de la chaleur mesurée par l'instrument s'écarte de la valeur théorique dans les limites permises. Il s'agit d'une vérification complète des performances de l'ensemble de la machine.