Les caractéristiques communes à l'industrie des échantillonneurs professionnels conformes à la classe USP VI (haute biocompatibilité pour les scénarios sévères tels que les médicaments, les aliments, etc.) et certifiés par la FDA (conformes aux normes de sécurité pour le contact alimentaire et pharmaceutique) peuvent généralement être résumées par les points suivants pour référence:
Sécurité de lavage adaptée aux scènes exigeantesEn raison de la conformité avec la classe USP VI et la certification de la FDA, les matériaux des composants en contact avec le liquide de l'échantillonneur (tels que les polymères spéciaux, l'acier inoxydable, etc.) ont généralement des caractéristiques de « résidu facile à décoller», le nettoyage ne nécessite pas d'utiliser de réactifs corrosifs forts, il suffit d'eau propre conventionnelle ou d'un nettoyant neutre pour éliminer les résidus d'échantillon, à la fois pour réduire la difficulté des opérations de nettoyage et éviter les réactions chimiques entre le nettoyant et le matériau. Risque de contamination, adapté aux industries pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques et autres exigences élevées en matière de pureté Ji.
Conception structurelle simplifie le processus de nettoyageLes échantillonneurs professionnels utilisent généralement des « pièces amovibles» ou des « Conceptions de couloir d'angle mort wu»: les pièces de contact critiques (par exemple, les têtes d'échantillonnage, les lignes) peuvent être démontées sans outils complexes, ce qui évite les problèmes de lavage irréprochables causés par des échantillonneurs traditionnels. Complications structurelles (par exemple, Angles morts, crevasses); Dans le même temps, le matériau lisse de la paroi intérieure réduit la fixation de l'échantillon et le débit d'eau lors du rinçage couvre rapidement toutes les surfaces en contact, réduisant considérablement le temps de nettoyage (par exemple, le rinçage régulier + l'égouttage ne prend que quelques minutes, sans immersion prolongée).
Réduction des seuils opérationnels et des coûts de maintenanceLe nettoyage ne nécessite pas de techniciens spécialisés ou d'équipements complexes (par exemple, pas besoin de recourir à des outils spéciaux tels que des nettoyeurs à ultrasons), les opérateurs sont simplement formés pour maîtriser le processus de « démontage - rinçage - assemblage» et réduire les coûts de main - d'œuvre; Et les caractéristiques faciles à nettoyer peuvent réduire la perte de composants due à la contamination résiduelle à long terme, prolonger la durée de vie de l'échantillonneur et réduire indirectement les coûts de maintenance et de remplacement de l'équipement.
Améliorer l'efficacité et la conformité de l'échantillonnageUn nettoyage efficace signifie que l'échantillonneur peut rapidement compléter le cycle « échantillonnage primaire - lavage - échantillonnage secondaire», en particulier pour les scénarios d'échantillonnage continu de lots multiples et d'échantillons de catégories multiples (tels que les inspections de la chaîne de production), en évitant d'affecter le rythme d'échantillonnage en raison du temps de nettoyage trop long; Dans le même temps, le nettoyage de cherdi empêche la contamination croisée entre les différents produits, assure la précision des données de chaque échantillon, répond aux exigences de conformité de l'USP, de la FDA et d'autres réglementations pour le processus d'échantillonnage « sans contamination croisée».
