I. clarifier les besoins de détection de base: verrouiller "quoi mesurer", "où mesurer"

C'est la prémisse de la sélection qui détermine directement la configuration de base de l'instrument.

Détermination des espèces de gaz de détection

Le principe de détection des différents gaz est complètement différent du type de capteur, il faut d'abord préciser le gaz cible:

Gaz toxiques et nocifs courants: tels que le sulfure d'hydrogène (h₂s), le monoxyde de carbone (CO), l'ammoniac (nh₃), le chlore (cl₂), etc., il est nécessaire de sélectionner un capteur électrochimique (réponse rapide et haute précision).

Gaz inflammables et explosifs: tels que le méthane (ch₄), le propane (c₃h₈), l'hydrogène (h₂), etc., avec une préférence pour les capteurs à combustion catalytique (adaptés à la détection à haute concentration) ou les capteurs à semi - conducteurs (peu coûteux et adaptés aux scénarios civils / de faible précision).

Oxygène (o₂): détecte la teneur en oxygène individuellement (alerte précoce hypoxique / riche en oxygène), généralement avec un capteur électrochimique, la plupart des détecteurs composites intègrent cette fonction.

Composés organiques volatils (COV): tels que le formaldéhyde, les systèmes benzéniques, etc., il est nécessaire de choisir un capteur à photoionisation PID (large plage de détection, adapté à une grande variété de COV) ou un capteur à ionisation à flamme d'hydrogène FID (plus précis, plus utilisé en laboratoire).

Pour détecter plusieurs gaz en même temps, vous devez choisir un détecteur composite qui personnalise le module de capteur en fonction de la combinaison de gaz.

Clarifier le scénario d'application et l'environnement

Le scénario affecte directement le niveau de protection, l'endurance et la morphologie de l'instrument:

Protection individuelle de cabine: par exemple, l'inspection chimique de tournée, le travail d'égout, besoin de choisir un instrument portatif / portatif, petite taille (poids habituellement < 500g), longue durée de vie (plus de 8 heures), et a une triple alarme de vibration acoustique et lumineuse (perceptible dans un environnement bruyant).

Surveillance de la zone fixe: Comme l'atelier, la zone de stockage, le laboratoire, le détecteur fixe doit être sélectionné, prend en charge la surveillance continue 24 heures sur 24, possède des fonctions telles que le téléchargement de données en temps réel (PLC d'amarrage ou plate - forme de surveillance), les feux d'échappement / d'alarme connectés, le niveau de protection doit atteindre ip65 et plus (étanche à la poussière et à l'eau).

Environnement spécial: les scénarios antidéflagrants (par exemple les stations - service, les mines de charbon) doivent être conformes à la classe antidéflagrante (par exemple exdiibt3ga); Les environnements à haute température (> 60 ° c) ou à basse température (< - 20 ° c) nécessitent une large gamme d'instruments adaptés à la température; L'humidité élevée (p. ex., aquaculture, travaux souterrains) nécessite une attention particulière à la capacité du capteur à résister aux perturbations de l'humidité.

II. Mettre l'accent sur les indicateurs de performance clés: Assurez - vous que "la mesure est correcte" et "tient bon"

Les indicateurs de performance déterminent la fiabilité des données de détection et la durabilité de l'instrument, en mettant l'accent sur la vérification des points suivants:

Portée et précision de détection

Plage de détection: doit couvrir la concentration de gaz réellement exposée. Par exemple, la détection de la concentration de co dans l'atelier (typiquement un seuil de 0 à 500 ppm), si vous sélectionnez un instrument de 0 à 100 ppm, vous aurez une « plage insuffisante», et si vous sélectionnez 0 à 10 000 ppm, la précision est redondante (grande erreur à faible concentration). La plage de détection des gaz toxiques doit contenir les limites d'exposition professionnelle (OEL) définies au niveau national et les gaz inflammables et explosifs doivent contenir une limite inférieure d'explosivité (lel, généralement de 0 à 100%).

Précision et résolution: la précision est généralement exprimée en "± X% FS" (erreur de pleine échelle) ou "± xppm", la précision de détection des gaz toxiques est recommandée ≤ ± 5% FS, gaz inflammables et explosifs ≤ ± 3% lel; La résolution doit permettre de capturer de légères variations de concentration (par exemple, une résolution de 0,1 ppm de CO) et d'éviter les fuites de faibles concentrations.

Temps de réponse et durée de vie du capteur

Temps de réponse: se réfère au temps de l'instrument de l'exposition au gaz à l'affichage des valeurs exactes, le gaz toxique prend < 30 secondes, le gaz inflammable et explosif prend < 10 secondes, le temps de réponse plus court sous le scénario d'urgence peut gagner du temps pour éviter les risques.

Durée de vie du capteur: les différentes durées de vie du capteur varient considérablement (capteur électrochimique 1 - 3 ans, capteur à combustion catalytique 2 - 5 ans, capteur PID 2 - 4 ans), doivent être combinées avec le coût de remplacement estimé de la fréquence d'utilisation, en donnant la préférence aux modèles pour lesquels le capteur peut être remplacé séparément (coûts de maintenance réduits).

Fonction d'alarme et fiabilité

L'alarme est la garantie de sécurité de base de l'instrument, qui doit répondre aux « faux positifs opportuns, clairs et non faciles»:

Prend en charge les alarmes Multi - niveaux (telles que le rapport bas, le rapport haut, certaines valeurs d'alarme personnalisables), s'adapte aux différents scénarios "alerte précoce - urgence".

Il dispose d'une triple alarme de vibration acoustique et optique (l'alarme lumineuse doit être visible à l'œil nu, l'alarme sonore décibel ≥ 85db, l'alarme de vibration convient aux environnements bruyants / bruyants).

Avec la fonction de mémoire d'alarme, il peut retracer le temps d'alarme et le pic de concentration pour une analyse après coup facile.

Prendre en compte les coûts d'utilisation et d'entretien: concilier "bon usage" et "économie"

Fonctionnement et portabilité

L'instrument portable doit appuyer sur les touches de manière concise, l'écran d'affichage est clair (support rétro - éclairage, environnement sombre visible), il est préférable d'avoir un bouton pour démarrer, fonction d'étalonnage automatique; Les instruments fixes doivent prendre en charge la mise en service à distance et les requêtes de données, réduisant ainsi la fréquence des opérations sur le terrain.

Poids et endurance: poids de l'instrument recommandé < 300 g pour une utilisation en cabine, autonomie d'au moins un quart de travail (8 heures) et prise en charge de la charge rapide ou du remplacement de la batterie (pour éviter les pannes de courant).

Difficulté d'étalonnage et de maintenance

Les capteurs doivent être étalonnés régulièrement (généralement tous les 3 à 6 mois) pour garantir leur précision, en privilégiant:

Prend en charge "zero point calibration + span Calibration" et le processus d'exploitation est simple (comme l'étalonnage automatique en un clic).

Doté d'une fonction de rappel d'étalonnage pour éviter la distorsion des données due à l'absence d'étalonnage.

En se concentrant également sur la conception de protection de l'instrument (par exemple, étanche à la poussière et à l'eau, résistant aux chutes), la scène industrielle recommande de choisir des modèles avec une résistance aux chutes ≥ 1,5 m et un indice de protection IP67 et supérieur, réduisant ainsi le risque de dommages.

Grâce au criblage de couche logique ci - dessus, le détecteur de gaz peut correspondre avec précision aux « besoins de sécurité, aux performances conformes et aux coûts contrôlables», offrant une garantie fiable pour la surveillance de la sécurité des gaz dans différents scénarios.