Avec la mise à niveau intelligente du réseau de distribution,Disjoncteur à vide haute tension monté à l'intérieur de la maison intelligente 10kV - 35kVIl est largement utilisé dans des scénarios tels que la rénovation du réseau urbain, l'accès à de nouvelles sources d'énergie. Ce type d'équipement dans l'environnement d'exploitation à haute fréquence se pose souvent trois types de problèmes typiques, qui doivent être résolus de manière intégrée du point de vue des principes techniques et de la gestion des opérations et de la maintenance.
I. problèmes d'atténuation des caractéristiques mécaniques
La durée de vie mécanique du disjoncteur à vide est généralement nominale plus de 10 000 fois, mais dans le scénario à haute fréquence avec une moyenne quotidienne de plus de 20 opérations, la fatigue du ressort de stockage d'énergie du mécanisme de fonctionnement, l'augmentation du jeu de la liaison de transmission et d'autres problèmes peuvent accélérer la manifestation. Certaines données de sous - station montrent qu'après trois mois consécutifs de fonctionnement à haute fréquence, l'écart de temps de fermeture à clé s'est élargi de ± 1 ms à ± 3 MS, et la portée du contact a été réduite de 15%. La solution comprend: remplacement du mécanisme à ressort traditionnel par un mécanisme de manoeuvre à aimant permanent, augmentant la durée de vie mécanique à 15 000 cycles; Le micro - interrupteur de chargement surveille la forme d'onde du courant de la bobine de fermeture, prédétermine la tendance à l'usure mécanique par l'algorithme ai; Les essais de caractéristiques mécaniques sont effectués trimestriellement, en mettant l'accent sur le temps de rebond des contacts (qui doit être ≤ 2 MS) et la simultanéité triphasée (déviation ≤ 2 MS).
II. Surchauffe du module de contrôle intelligent
L'unité de commande intelligente de l'appareil monté à l'intérieur de l'utilisateur est souvent intégrée dans le corps du disjoncteur, le courant transitoire généré par le fonctionnement à haute fréquence peut aggraver l'augmentation de température des composants électroniques. La mesure a montré que dans le mode de fonctionnement continu, la température du module de contrôle peut atteindre plus de 65 ° C, ce qui entraîne une augmentation du délai de fonctionnement de la puce DSP. Les contre - mesures comprennent: Choisissez un contrôleur de classe industrielle de type à température large (température de fonctionnement - 40 ℃ ~ 85 ℃), le circuit clé augmente les ailettes de refroidissement en Graphène; Optimisation de l'algorithme du programme pour réduire la fréquence d'échantillonnage de 1 kHz à 500 Hz (sans affecter la précision de la protection); Un canal de ventilation indépendant est installé à l'intérieur de l'armoire de distribution, assurant un débit d'air ≥ 0,5 m / s dans la zone du module de contrôle.

Iii. Surveillance des performances de la Chambre d'extinction d'arc sous vide
Le dépôt de vapeur métallique résultant de la déconnexion à haute fréquence provoque une chute lente du vide et est susceptible de déclencher des défaillances de recombustion lorsque l'espace réel est inférieur à 10⁻⁴ pa. Il est recommandé d'utiliser un imageur UV pour détecter mensuellement le phénomène de décharge luminescente à la surface de la Chambre d'extinction d'arc, en conjonction avec un dispositif de surveillance en ligne du degré de vide (précision de mesure ± 0,5 Pa). La Chambre d'extinction d'arc doit être remplacée à temps lorsqu'une usure des contacts supérieure à 3 mm est détectée ou lorsque la capacité de coupure cumulée atteint 80% de la valeur nominale. La nouvelle technologie de détection de vide de décharge magnétron permet une surveillance de précision de niveau ppm sans panne de courant.
L'exploitation et la maintenance intelligentes sont la clé pour résoudre les problèmes d'utilisation à haute fréquence, l'acquisition en temps réel de 23 paramètres tels que le courant de la bobine de fermeture, la course du contact et d'autres par le système de surveillance d'état, en combinaison avec la technologie de jumeau numérique pour établir un modèle de santé de l'équipement, peut augmenter la précision de l'avertissement de défaillance à plus de 92%. Une maintenance régulière combinée à un diagnostic intelligent peut garantir efficacement le fonctionnement fiable du disjoncteur à vide haute tension dans des conditions de travail à haute fréquence.