Le détecteur de couche Anticorrosion est destiné àÉquipement de détection de la qualité et de l'épaisseur du revêtement de surface métallique, parmi lesquels, le détecteur de fuite est un détecteur de fuite à étincelle électrique qui détecte les problèmes de qualité difficiles à détecter à l'œil nu mince tels que les points de revêtement de fuite, les trous d'épingle et autres sur la surface de la couche anticorrosion et le testeur d'épaisseur de revêtement qui détecte l'épaisseur de la couche Anticorrosion.

Principe de détection de fuite du détecteur d'étincelles électriques de couche anticorrosionPour:

En raison de la couche isolante Anticorrosion de surface métallique trop mince, de la valeur de la résistance électrique au niveau des micropores de fuite de fer et de la densité de l'entrefer sont faibles, lorsque la sonde haute tension du détecteur de fuite passe par le défaut de trou d'épingle, la formation d'un entrefer claquage produit une décharge d'étincelle électrique, tandis que le circuit d'alarme du détecteur de fuite produit un signal d'impulsion, actionne l'alarme acoustique et optique du circuit du détecteur de fuite pour atteindre le but de la détection de fuite. Plage de détection: écailles de verre,PE、 Enroulement à froid, tissu de soie de verre, polyurée, verre émaillé, acier au verre, bitume époxy de charbon et revêtement en caoutchouc et autres couches isolantes.

Gamme de détection et principe du testeur d'épaisseur de couche Anticorrosion:

1, gamme de détection:

Mesure sans perte des matrices métalliques magnétiquesÉpaisseur du revêtement amagnétique (zinc, aluminium, chrome, cuivre, caoutchouc, peinture, etc.) sur (acier, fer, alliages, aciers magnétiques durs, etc.) et épaisseur du revêtement non conducteur sur une matrice métallique amagnétique (cuivre, aluminium, zinc, étain, etc.) matrice métallique conductrice (caoutchouc, peinture, plastique, film anodisé, etc.).

2, principe de détection:

2.1 Principe de l'induction magnétique

On mesure principalement l'épaisseur du revêtement amagnétique sur une matrice métallique magnétique. L'épaisseur du revêtement est mesurée à l'aide de la taille du flux magnétique traversant le revêtement amagnétique dans la matrice métallique magnétique. Il est également possible de représenter l'épaisseur du revêtement en mesurant l'importance de la Magnétorésistance qui lui correspond. Parce que plus le revêtement épais est magnétorésistif, et inversement, plus le flux sera faible

2.2 principe des courants de Foucault électriques

Le principe de création d'un champ électromagnétique dans la bobine de palpeur est principalement utilisé en utilisant un signal alternatif à haute fréquence. L'ambulance forme un tourbillon électrique lorsque le palpeur est proche du conducteur, et plus le palpeur est proche de la matrice conductrice, plus le tourbillon est grand et plus l'impédance de réflexion est grande. Lorsque le palpeur est plus éloigné de la matrice conductrice, plus le tourbillon est faible et plus l'impédance d'émission est faible. Ceci indique l'importance de la distance entre le palpeur et la matrice. Ce principe permet de mesurer l'épaisseur du revêtement non conducteur sur la matrice conductrice. Les palpeurs de ce principe de mesure utilisent généralement des sondes non magnétiques.

Dans le même temps, le mesureur d'épaisseur de couche Anticorrosion a une haute précision, un affichage numérique et une valeur d'affichage stable, une faible consommation d'énergie, une seule sonde de mesure à pleine échelle, une petite taille et un poids léger, ainsi que des caractéristiques telles que le stockage, la lecture, les statistiques, l'indication de basse tension, l'étalonnage du point zéro, l'étalonnage à deux points et l'étalonnage du système.