La machine de test de traction haute et basse température est un équipement expérimental qui intègre un dispositif de simulation environnementale haute et basse température avec un système de test de traction mécanique de précision. Sa fonction principale est d'effectuer de nombreux tests de propriétés statiques et mécaniques de traction, de compression, de flexion, de cisaillement, de pelage, de déchirure, etc., dans des environnements simulés à température sévère, afin d'évaluer la fiabilité, la durabilité et l'adaptabilité des matériaux dans des situations de travail réelles. C'est un instrument clé dans les domaines de la science des matériaux, du contrôle de la qualité des produits, de la recherche et du développement et de l'analyse des défaillances.

I. structure de l'équipement et principe de fonctionnement

La machine d'essai de traction haute et basse température est principalement composée de deux parties principales:

1. Système d’essai mécanique (hôte):

Rack: généralement avec une structure de type double vis ou porte à haute résistance, elle assure la stabilité à haute vitesse et sous des charges élevées.

Système d'alimentation: composé d'un servomoteur, d'un servo - conducteur, d'un système de réduction et d'une vis à billes de précision, il offre un contrôle de déplacement fluide, précis et continu de la vitesse.

Capteur de charge: monté sur une traverse mobile pour mesurer avec précision la valeur de la force subie par l'échantillon, c'est le cœur de la précision de la mesure.

Pince: spécialement conçue selon la forme de l'échantillon et les exigences d'essai (par exemple, étirement, pliage), généralement composée d'une pince supérieure et d'une pince inférieure, garantissant que l'échantillon est fermement serré et centré.

2. Système de simulation environnementale (boîte environnementale):

Boîtier d'essai: entouré autour de l'échantillon d'essai, il utilise une vésicule interne en acier inoxydable de haute qualité et un isolant thermique efficace pour créer un espace fermé à température contrôlée.

Système de réfrigération: généralement avec la technologie de réfrigération en duplex, la génération rapide et la stabilisation de basses températures (telles que - 70 ° C, - 40 ° C ou même moins) sont obtenues grâce à des composants tels que compresseur, condenseur, évaporateur, etc.

Système de chauffage: avec un appareil de chauffage électrique en alliage Nickel - chrome, il est contrôlé intelligemment par PID pour obtenir une précision et une uniformité à haute température, par exemple 150 ° C, 200 ° C ou plus.

Système de circulation d'alimentation en air: garantit une grande uniformité de la température à l'intérieur de la boîte et évite les écarts de température à l'endroit où se trouve l'échantillon.

Principe de fonctionnement: installez l'échantillon standard dans une pince à l'intérieur de la boîte environnementale, réglez la température cible (haute ou basse température) via le système de contrôle. Une fois la température à l'intérieur de la boîte à atteindre et se stabiliser à une valeur prédéterminée, le système mécanique commence à fonctionner, entraînant le mouvement de la traverse, exerçant une traction sur l'échantillon. Pendant ce temps, le capteur de force et le dispositif de mesure de déformation, tel qu'un extensomètre, acquièrent en permanence et de manière synchrone des données telles que la charge, la déformation, le déplacement, etc., de l'échantillon jusqu'à ce qu'il se casse ou atteigne une quantité de déformation prédéterminée. L'ensemble du processus est surveillé et enregistré par ordinateur tout au long du processus.

II. Technologies de base et indicateurs de performance

Gamme de mesure de force d'essai	400n - 100kn	Poids de l'hôte	680 kg
Force d'essai maximale	100 KN	Espace de compression efficace	1000mm
Espace d'étirement efficace	700 mm	Fourchette de prix	Le débat
Structure de l'instrument	Double colonne	Charge maximale	10KN à 100KN

Iii. Principaux domaines d'application

L'équipement est extrêmement répandu et couvre presque toutes les industries qui ont des exigences de température pour les propriétés des matériaux:

1. Matériaux polymères: plastique, caoutchouc, plastique d'ingénierie, matériaux composites, etc. Testez sa résistance à la traction à différentes températures, son allongement à la rupture, son module d'élasticité, sa température de fragilisation, etc.

2. Matériaux métalliques: en particulier l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, etc. pour l'aérospatiale, étudier ses propriétés de fluage à haute température, sa fragilité à basse température, etc.

3. Appareils électroniques: fils et câbles, matériaux isolants, cartes PCB, points de soudure, Inserts de connexion, etc., vérifiez leur force de connexion et leur fiabilité à des températures difficiles.

4. Industrie automobile: essai d'adaptabilité environnementale des pièces en plastique, bande d'étanchéité, pneus, ceintures de sécurité, airbags, etc. à l'intérieur de la voiture.

5. Fibres textiles: détecte les variations de résistance des fibres, des tissus dans des environnements à haute ou basse température.

6. Adhésif et scellant: testez sa force adhésive et sa durabilité à différentes températures.

7. Recherche scientifique et universitaire: pour la recherche et le développement de nouveaux matériaux, la recherche théorique et l'amélioration de la qualité de l'enseignement.

Iv. Signification et importance des tests

Les données d'essai fournies par les machines d'essai de traction à haute et basse température sont essentielles pour l'industrie moderne:

Détermination de la qualité: C'est une base importante pour vérifier la qualité des produits et s'assurer qu'ils sont conformes aux normes nationales, aux normes internationales, aux normes de l'American Society for Testing and Materials, etc.

2. Référence de conception: fournir des données précises sur les propriétés des matériaux pour la conception des produits, aider les ingénieurs à choisir les matériaux appropriés et optimiser la conception pour éviter les accidents de sécurité dus à la défaillance des matériaux.

Analyse 3.failure: lorsque le produit échoue dans un environnement de température spécifique, il peut être répliqué et analysé par un test de simulation pour la cause de la défaillance.

4. Durée de vie prédictive: prédire la durée de vie et l'atténuation des performances d'un matériau ou d'un produit dans un environnement d'utilisation à long terme grâce à un test de vieillissement accéléré.