Analyseur thermogravimétriqueLes étapes clés de la maintenance et de l'étalonnage quotidiens sont les suivantes:
I. entretien quotidien: prévenir les pannes et prolonger la durée de vie
Contrôle environnemental
Ventilation sèche: l'instrument doit être placé dans une pièce sèche et ventilée, à l'abri de l'humidité et de l'oxydation. L'humidité ambiante devrait être inférieure à 80%, le contrôle de la température à 18 ℃ ~ 30 ℃, empêchant la surface de l'instrument d'être exposée à la lumière directe ou à la lumière solaire prolongée.
Protection contre la poussière et l'humidité: lorsque vous êtes inactif pendant une longue période, vous devez débrancher l'alimentation électrique, couvrir l'instrument avec une housse anti - poussière et éviter l'entrée de poussière ou d'air humide. Nettoyez régulièrement la surface de l'instrument avec un chiffon sec ou une brosse douce pour empêcher l'accumulation de poussière d'affecter la dissipation de chaleur et la précision.
Nettoyage et lubrification des composants
Bac à échantillon avec bras de balance: nettoyer le bac à échantillon après chaque expérience pour éviter la contamination par les résidus. Si le bras de la balance est recouvert d'un échantillon visqueux, il peut être soumis à un brûlage à haute température à l'air (par exemple, le réchauffement à 800 ° c) dans un état sans échantillon, après avoir brûlé le résidu pour vérifier la propreté.
Lubrification des composants mécaniques: nettoyez régulièrement les mâchoires, les surfaces de glissement et les rainures en queue d'aronde et appliquez une fine couche de graisse mos₂ (disulfure de molybdène) pour réduire l'usure. Vérifiez la transmission du pignon et le serrage de la vis pour éviter que le desserrage ne provoque une fuite d'huile ou une diminution de la précision.
Inspection des gaz et des circuits
Étalonnage du débit de gaz: le débit de gaz est régulièrement étalonné à l'aide d'un débitmètre, ce qui garantit la stabilité de la pureté et du débit de l'atmosphère nécessaire à l'expérience, comme l'azote. Vérifiez que le circuit d'air ne fuit pas ou n'est pas obstrué pour éviter d'affecter les résultats du test.
Maintenance de la connexion du circuit: Vérifiez régulièrement que les fils de connexion du panneau arrière du Contrôleur sont desserrés, assurez - vous que la tension d'alimentation est stable (220V ± 20v, 50hz ± 1hz). Vous devez éteindre l'alimentation lorsque vous branchez l'interface pour éviter que l'appareil ne soit endommagé.
Entretien des batteries et des systèmes hydrauliques
Surveillance de l'état de la batterie: Vérifiez régulièrement le niveau de charge et la durée de vie de la batterie, remplacez la batterie vieillissante à temps et évitez l'arrêt de l'instrument ou la perte de données en raison d'une faible charge.
Entretien du système hydraulique: Vérifiez l'unité principale et l'instrument pour le phénomène de fuite d'huile, Remplacez régulièrement les joints d'étanchéité, les joints combinés, les filtres d'absorption d'huile et l'huile hydraulique pour assurer le bon fonctionnement du système hydraulique.
II. Calibration régulière: assurer la précision des données
Calibration de la température
Méthode de la substance Standard: utilisation d'un métal dont le point de fusion est connu (par exemple, aluminium, nickel) ou d'une substance de référence standard (par exemple, oxalate de calcium), stabilisation de la température à l'intérieur du four à une température proche de 5 - 10 ° C avant le point de fusion, enregistrement des effets thermiques et comparaison avec les valeurs de la littérature, ajustement du Contrôleur de température jusqu'à ce que les mesures soient conformes aux valeurs standard.
Méthode du point de Curie: le point d'étalonnage de la température est déterminé par le point d'inflexion de la variation de masse sous l'action d'un champ magnétique en utilisant la température de curie d'un matériau ferromagnétique (par exemple, 631 ° C pour le nickel).
Méthode de fusion du fil: un fil avec un point de fusion précis (comme l'indium, point de fusion 156,6 ° c) est suspendu près de l'échantillon, le fil fond lorsque la température atteint le point de fusion, étalonnant la température par le point de mutation de masse.
Calibration de la qualité
Méthode de poids Standard: après avoir nettoyé et préchauffé la balance, calibrez - la avec des poids en acier inoxydable de catégorie F1 avec des valeurs nominales de 1 mg, 10 mg, 20 mg pour vous assurer que la lecture de la balance est précise.
Méthode d'essai à blanc: exécutez l'essai à blanc sans échantillon pour vérifier la stabilité et la répétabilité de la balance. Si l'écart de lecture est important, Ajustez le zéro de la balance ou la sensibilité jusqu'à stabilisation.
Confirmation de la stabilité de base
Test de ligne droite lisse: la ligne de base normale doit être une ligne droite lisse sans bruit ni décalage pendant le réchauffement. Si la fluctuation de la ligne de base dépasse la plage de valeurs de fond, elle peut être causée par une contamination du bras du balancier, une instabilité du débit de gaz ou une défaillance du capteur optique, qui doit être vérifiée et étalonnée à temps.
Iii. Recommandations supplémentaires pour prolonger la vie
Évitez les conditions extrêmes: Remplacez le creuset en aluminium par un creuset en céramique lorsque la température d'essai dépasse 500 ° C; L'utilisation au - dessus de 800 ℃ réduira la durée de vie du four; Lorsque vous utilisez un disque de platine au - dessus de 1300 ℃, vous devez placer une petite quantité de poudre de trioxyde d'aluminium sur l'échantillon et le disque de référence pour empêcher l'adhérence.
Pré - traitement de l'échantillon: les échantillons d'acide fort et de base forte doivent être testés après dilution; Le niveau de l'échantillon liquide ne dépasse pas 1 / 2 du creuset et la poudre solide est inférieure à 1 / 3 du creuset; Assurez - vous que l'échantillon ne réagit pas avec le creuset.
Traitement inactif à long terme: si l'instrument n'est pas utilisé pendant une longue période, vous devez éteindre le Contrôleur et l'ordinateur et mettre le commutateur en position "charge", évitez la durée de vie de la vanne de commutation électromagnétique.