La machine de scellement de film entièrement automatique est l'équipement de base pour garantir l'étanchéité des échantillons dans les expériences de biologie moléculaire, et son étalonnage affecte directement la qualité du film de scellement et la fiabilité des résultats expérimentaux. Ci - dessous de préparation → détection → ajustement → vérification des quatre anneaux détails du processus d'étalonnage normalisé, aider le laboratoire à établir un système d'exploitation et de maintenance normalisé.
I. préparation avant étalonnage
1. Vérification de l’environnement et des équipements
Assurez - vous que l'équipement est placé sur un comptoir en douceur, loin des sources de vibrations et des interférences de champ magnétique fort;
Vérifier que la tension d'alimentation est conforme à la plage de marquage de la plaque signalétique de l'appareil (± 5% de fluctuation);
Nettoyez les taches de colle résiduelles sur la surface du module de chauffage pour éviter d'affecter la précision du contrôle de la température.
2. Configuration des outils et des consommables
Outils: thermomètre numérique (précision ± 0,1 ° c), testeur de pression, chronomètre, étrier vernier;
Consommables spéciaux pour l'étalonnage: plaques PCR / octuplets de taille standard, membranes scellées vierges, membranes thermosensibles à point de fusion connu.
3. Confirmation des qualifications du personnel
L'étalonnage est effectué uniquement par un technicien certifié par le fabricant de l'équipement ou un ingénieur agréé, qui doit lire attentivement les instructions de l'équipement avant l'opération.
II. Étapes de Calibration de base
Calibration du système de contrôle de la température
Ajustez la sonde de thermomètre numérique au Centre du module de chauffage, réglez la température cible (par exemple 176 ° c);
Démarrer le programme de montée en température, l'alignement en temps réel de l'appareil affiche les valeurs avec les valeurs mesurées, la surveillance continue pendant 5 minutes après la stabilisation de la température;
Si l'écart > ±2 ℃, par l'écran tactile dans le mode d'ingénierie pour corriger les paramètres PID, répétez le test jusqu'à l'erreur ≤ ±1 ℃.
Calibration du système de pression
Installez le capteur de pression à l'ensemble de tête de pression, choisissez le film d'étanchéité d'épaisseur standard pour le test de pression à vide;
Réglage de la vanne de pression d'air pour que la valeur d'affichage du manomètre soit la valeur par défaut de l'appareil (généralement 0,4 - 0,6 MPa), observez si la vitesse de descente de la tête de pression est uniforme;
La stabilité du contrôle en boucle fermée de pression est vérifiée en simulant différentes charges par incrémentation et incrémentation de blocs de contrepoids.
Calibration du temps de scellage
Placer le diaphragme d'essai avec le marquage fluorescent, régler le temps minimum / maximum de scellement du film;
Chronographe avec chronomètre après le démarrage de l'équipement, le temps d'action réel et l'erreur de réglage doivent être < 0,2 seconde;
Test continu 5 fois, calculer l'erreur de répétabilité, super différence doit re - calibrer l'impulsion de pas du moteur.
Vérification de l'effet du film scellé
Sélection de consommables de spécification différente (tube unique / rangée de tubes / plaque à trous profonds) pour l'essai de film d'étanchéité;
Vérifier la planéité du film d'étanchéité (pas de plis visuels), la résistance de l'adhésif (test de déchirure à la main sans laisser tomber le film), l'intégrité des bords (pas de marques focales);
La force de pelage du film d'étanchéité est mesurée à l'aide d'un rallyomètre et le résultat doit être conforme aux exigences de la norme ISO 11607.
Iii. Post - traitement d'étalonnage
Toutes les données d'étalonnage sont entrées dans la feuille d'enregistrement d'étalonnage de l'équipement, qui contient des informations telles que la température ambiante et l'humidité, les valeurs mesurées, les quantités ajustées, etc.;
Coller le logo de conformité d'étalonnage indiquant la date d'expiration (il est recommandé de reprendre l'école tous les trimestres);
En cas d'échec de l'étalonnage, désactivez immédiatement l'appareil et signalez - le, il est strictement interdit de fonctionner avec des maladies.
Iv. Principales considérations
Interdire l'accès à l'appareil à des personnes non autorisées pendant le processus d'étalonnage;
L'environnement humide doit prolonger le temps de préchauffage pour empêcher la condensation d'affecter le circuit;
Les paramètres optimaux de température / pression doivent être revalidés lors du remplacement de différents lots de films d'étanchéité.
L'étalonnage précis de la machine de scellement de film entièrement automatique est un lien essentiel pour garantir la répétabilité des expériences. Grâce à un processus d'étalonnage systématique, le taux de mauvaise capsulation peut être contrôlé à 0,3%, ce qui augmente considérablement le succès des expériences de QPCR, de culture cellulaire et autres. Il est recommandé que le laboratoire établisse un programme d'étalonnage annuel qui, combiné à un système d'inspection quotidienne sur place, permette de construire un système complet de gestion de la qualité de l'équipement.