Les instruments d'analyse du gaz sont des équipements essentiels pour garantir la sécurité et l'efficacité énergétique de la production industrielle et leur précision et leur stabilité dépendent d'un étalonnage régulier et d'une maintenance scientifique. Ce qui suit décrit le processus d'étalonnage, les points de maintenance et la gestion des questions fréquemment posées.

I. processus d'étalonnage

Cycle d'étalonnage et sélection de gaz standard

L'étalonnage de routine est recommandé tous les trimestres et les scénarios de demande de haute précision, tels que la purification du gaz de cokerie, nécessitent un étalonnage mensuel.

L'utilisation de gaz standard à plusieurs composants (tels que les mélanges contenant du Co, du h₂, du ch₄, de l'o₂), la concentration doit couvrir la plage de fonctionnement réelle (par exemple, co5% ~ 30%, o₂ 0% ~ 5%).

Étapes de Calibration standardisées

Étalonnage du point zéro: passage à l'azote de haute pureté (o₂ ≤ 0,1 ppm), remise à zéro après stabilisation de la lecture.

Calibration de la gamme: dans l'ordre dans le gaz standard de faible, moyenne et haute concentration, ajuster la sortie de l'instrument à la valeur théorique, l'erreur nécessite ≤ ± 2% FS (pleine gamme).

Test de linéarité: Dessinez la courbe d'étalonnage et assurez - vous que r² ≥ 0999.

Contrôle des conditions environnementales

Calibrer la température 20 ± 5 ℃, humidité ≤ 80% RH, éviter les écarts de mesure de ± 1% FS en raison des fluctuations de la température et de l'humidité.

II. Points essentiels de la maintenance

Maintenance des capteurs

Durée de vie du capteur électrochimique 1 ~ 2 ans, besoin de changer l'électrolyte régulièrement; Le capteur infrarouge doit nettoyer la fenêtre optique tous les six mois pour éviter l'occlusion par l'huile.

Le capteur laser doit être résistant aux chocs et à la poussière, et l'atténuation de la puissance laser doit être vérifiée régulièrement (par exemple, étalonnage requis pour ≤ 80% de la valeur initiale).

Inspection des lignes et des gaz

Vérifier l'étanchéité de la ligne d'échantillonnage tous les mois, le taux de fuite d'air doit être ≤ 0,1 L / min; La cartouche filtrante est remplacée trimestriellement pour éviter le colmatage des particules.

Maintenance des systèmes électriques

Vérifiez la stabilité de sortie du module d'alimentation chaque année, la plage de fluctuation doit être ≤ ± 5%; Résistance à la terre ≤ 4Ω, protection contre les interférences électromagnétiques.

Iii. Traitement des questions fréquemment posées

Lecture Drift

Causes: vieillissement des capteurs, contamination des lignes.

Traitement: remplacement des capteurs ou lavage des lignes, recalibrage.

Réponse lente

Causes: filtre bouché, pression insuffisante de la pompe à air.

Traitement: remplacez la cartouche filtrante, vérifiez la pression de sortie de la pompe à air (nécessite ≥ 0,3 MPa).

Fluctuations anormales des données

Causes: interférences électromagnétiques, vibrations de la pompe d'échantillonnage.

Traitement: blindage supplémentaire, position fixe de la pompe d'échantillonnage.

Grâce à l'étalonnage normalisé et à la maintenance préventive, la durée de vie des instruments d'analyse du gaz peut être prolongée de plus de 5 ans, garantissant ainsi la sécurité de la production et des opérations conformes. Il est recommandé d'établir un fichier de maintenance qui enregistre les temps d'étalonnage, les cycles de remplacement des capteurs et les phénomènes de défaillance afin de retracer rapidement les problèmes.