I. principe de fonctionnement

Le dépoussiéreur de sac de soufflage inverse réalise le nettoyage de la poussière de sac de filtre par le flux d'air inverse, dont le noyau consiste à utiliser le changement de direction du flux d'air pour que le sac de filtre produise une déformation, dénudant la poussière attachée. Les gaz poussiéreux entrent dans la Chambre de filtration à partir de la partie inférieure du dépoussiéreur et, après filtration par le sac filtrant, les gaz propres sont évacués par la partie supérieure. Au fur et à mesure que la poussière s'accumule à la surface du sac filtrant, la résistance de l'appareil augmente progressivement. Lorsque la valeur de consigne est atteinte, le sens du flux d'air est commuté par l'intermédiaire d'une vanne de commutation à trois voies ou d'une vanne de commutation hors ligne, de sorte que le gaz de nettoyage circule en sens inverse de l'intérieur vers l'extérieur de la poche filtrante. Le flux d'air inverse fait passer instantanément le sac filtrant de l'état "expansé" à l'état "rétréci", la déformation expansée et rétrécie du sac filtrant provoque la chute de la couche de poussière en raison de la force d'inertie, de l'affaiblissement de l'adhérence et de la chute dans la benne à poussière. Le processus de déblaiement des cendres peut être contrôlé par minutage ou par différence de pression constante pour assurer un fonctionnement continu et stable de l'équipement.

II. Structure de l'équipement

Composant de sac de filtre: avec un grand sac de 5 - 10 mètres de long (tel que le filtre de fil de verre soufflé), l'unité de zone de filtration occupe une petite surface et a une durée de vie allant jusqu'à 2 - 8 ans.

Système de distribution de flux d'air: comprend une plaque de guidage, un tuyau d'admission central pour assurer une distribution uniforme du gaz poussiéreux et éviter le rinçage local du sac filtrant.

Système de soufflage inversé: se compose de sèche - cheveux inversé, tube de soufflage inversé, valve de pulsation, fournissant un flux d'air inversé à haute pression, soutenant le soufflage de cendres inversé pulsé dans la chambre.

Structure de la boîte: conception de compartiment (telle que la combinaison de chambre 4 - 14), utilisant l'isolation légère de panneau de laine de roche avec la couche de protection en tôle d'acier galvanisé, adaptée aux conditions de travail à haute température.

Dispositif d'évacuation des cendres: convoyeur à vis ou déchargeur étoilé pour réaliser l'évacuation automatique de la poussière.

Système de contrôle: prend en charge le mode de nettoyage des cendres par différence de pression chronométrée / régulée, équipé d'une alarme de température, d'une surveillance de la pression différentielle et d'un dispositif de vidange d'urgence.

Iii. Scénarios applicables

Traitement de la poussière à grand débit: il convient à la métallurgie, aux mines, à l'industrie chimique et à d'autres industries, avec un volume d'air de traitement pouvant atteindre des centaines de milliers de m³ / H.

Gouvernance de la poussière à faible et moyenne concentration: conditions de travail sur la suie, la poussière facile à décoller, telles que les fours verticaux à ciment, le traitement des grains, etc.

Purification des fumées à haute température: équipé d'un filtre en fibre de verre et d'une structure d'isolation thermique, il peut traiter les fumées à une température ≤ 280 ℃.

Scénario d'encombrement limité: la conception de grands sacs longs réduit l'encombrement et convient aux environnements industriels avec des espaces compacts.

Zones sensibles aux coûts d'exploitation: faible taux d'échec de l'équipement, entretien simple, longue durée de vie des sacs filtrants, avantages de coûts globaux évidents.