L'incubateur thermostatique électrothermique en tant qu'équipement de base pour les expériences biologiques, son fonctionnement stable est directement lié à la précision des résultats expérimentaux tels que la culture cellulaire, la détection microbienne et la recherche et le développement de médicaments. La conservation scientifique permet non seulement de prolonger la durée de vie des équipements, mais aussi de garantir la fiabilité des données expérimentales. Les programmes de conservation spécialisés sont décrits ci - dessous en termes d'entretien quotidien, d'entretien périodique et de gestion des composants critiques.

I. Conservation quotidienne des fondations

1. Normalisation du nettoyage intérieur et extérieur

- dépoussiérage externe: essuyez quotidiennement la surface de la boîte avec un chiffon sec et doux, concentrez - vous sur le nettoyage des trous de dissipation de chaleur pour éviter que la ventilation obstruée ne déclenche une protection contre la surchauffe.

- désinfection interne: essuyez les parois internes et les cloisons avec de l'alcool médical à 75% après chaque utilisation, les taches tenaces peuvent être légèrement essuyées avec un détergent neutre, les produits chimiques corrosifs forts sont interdits. Notez que la fente de la bande d'étanchéité est sujette à la moisissure, un nettoyage en profondeur doit être effectué régulièrement avec un coton - tige trempé dans de l'eau de javel diluée (concentration < 5%).

2. Surveillance des paramètres environnementaux

- Gardez un espace de dissipation de chaleur ≥ 10 cm autour de l'appareil, loin des sources de chaleur et des zones de lumière directe du soleil.

- enregistrement quotidien de la température réelle par rapport à la valeur de consigne, si la fluctuation dépasse ± 0,5 ° C, vérifiez immédiatement l'étanchéité de la porte et l'état du capteur.

3. Spécifications de gestion des échantillons

- il est interdit de placer l'échantillon en surcharge et de s'assurer que la circulation d'air à l'intérieur de la boîte est dégagée. Les réactifs liquides doivent utiliser un plateau étanche et les matières volatiles doivent être placées dans un récipient hermétiquement fermé pour éviter la corrosion des tubes chauffants en cuivre.

II. Entretien périodique en profondeur

1. Calibration du système de contrôle de température

- essai mensuel d'uniformité de la température à vide: 9 sondes de température sont disposées dans la salle de travail et surveillées en continu pendant 2 heures, la différence de température en chaque point doit être ≤ ± 1 ° c. En cas d'anomalie, vous devez recalibrer les paramètres de contrôle PID.

- utilisation trimestrielle d'un thermomètre standard (précision ± 0,1 ° c) pour aligner la température affichée, corriger la valeur de l'écart.

2. Révision des composants de base

- module chauffant: démontage annuel de la plaque de protection dorsale, élimination des oxydes de la surface du fil chauffant électrique, détection si la valeur de la résistance du tube chauffant se situe dans la plage normale (valeurs typiques de quelques dizaines à quelques centaines d'ohms).

- entretien du ventilateur: démontez le ventilateur centrifuge tous les six mois, remplissez les roulements de graisse à haute température, nettoyez la poussière accumulée par les aubes du ventilateur et assurez - vous que la vitesse du vent est stable à 0,3 - 0,5 m / S.

- vanne à boule flottante de niveau d'eau: pour les modèles avec contrôle de l'humidité, vérifiez le filtre de la vanne d'entrée d'eau tous les mois, Remplacez le tube de silicone vieillissant et évitez le colmatage de l'incrustation.

3. Inspection de sécurité électrique

- mesure trimestrielle de la résistance d'isolation de la ligne d'alimentation (doit être > 2mΩ) avec un mégohmètre, vérifiez la fiabilité de la connexion de la borne de terre.

- testez le temps de réponse de l'interrupteur de protection contre les fuites et assurez - vous de couper l'alimentation en 0,1 seconde lorsque le courant de fuite atteint 30 ma.

Iii. Stratégies d'intervention en cas de situation particulière

1. Traitement d'urgence hors tension

- Équipé d'une alimentation sans interruption UPS, il peut maintenir la température à l'intérieur de la boîte pendant 2 à 4 heures en cas de panne de courant soudaine. Il est nécessaire de réinitialiser le programme après la restauration de l'alimentation et de surveiller l'état de fonctionnement de l'appareil.

2. Élimination des accidents de pollution

- en cas de déversement de milieu de culture ou de fuite de liquide bactérien, arrêter immédiatement le nettoyage, d'abord adsorber le liquide avec un matériau hygroscopique, puis essuyer avec un désinfectant à base de sels d'ammonium quaternaire et enfin nettoyer avec de l'eau propre.

3. Ajustement saisonnier

- la période estivale à haute température peut réduire le facteur de compensation de la température ambiante de 0,2 à 0,3, et le seuil de puissance de chauffage peut être augmenté de manière appropriée dans un environnement hivernal à basse température.

Iv. Gestion des archives

Établissez un journal d'entretien de l'équipement qui détaille l'heure, le contenu, les accessoires de remplacement et les anomalies de chaque entretien. Conservez des documents tels que des certificats d'étalonnage, des dossiers de réparation, etc. pour faciliter le suivi des tendances changeantes des performances de l'équipement. Lorsqu'il y a des déclenchements répétés, des ralentissements de réchauffement et d'autres problèmes, vous devez contacter l'Ingénieur du fabricant à temps pour vérifier la carte mère ou la défaillance du relais.

Grâce à la maintenance préventive du système, les fluctuations de température de l'incubateur thermostatique électrothermique peuvent être contrôlées à ± 0,3 ℃, prolongeant efficacement la durée de vie des composants clés tels que le compresseur, le tube de chauffage et d'autres, offrant une garantie environnementale stable pour les expériences de recherche scientifique.