Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Shanghai Fumi Technology Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

instrumentb2b>Article

Shanghai Fumi Technology Co., Ltd

  • Courriel

    sale@sh-fmkj.com

  • Téléphone

    17721315872

  • Adresse

    Pièce 410, bâtiment 2, 525 Yuanjiang Road, Minhang, Shanghai

Contactez maintenant
Analyseurs chimiques à flux continu défaillances courantes et solutions
Date :2025-11-28Lire :1

Les défaillances courantes de l'analyseur chimique à flux continu (CFA) se concentrent sur les trois grandes catégories de blocage / fuite du système d'écoulement, de détection des anomalies du signal, de contrôle de la température / anomalie de réaction, la logique de résolution de base est de "localiser d'abord le module de défaillance (flux / détecteur / contrôle de la température), puis appuyez sur" nettoyage → inspection → remplacement "étape par étape pour vérifier", voici les défaillances spécifiques et les solutions correspondantes:

I. défaillance du système d'écoulement (le plus commun, plus de 60%)
1. Blocage de la voie d'écoulement (manifestation: débit de 0, augmentation anormale de la pression, grande fluctuation de la ligne de base)
Causes courantes: particules dans l'échantillon (p. ex., précipitation, fibres), cristallisation du réactif (p. ex., phosphates, sels de métaux lourds), encrassement de la paroi interne de la ligne, obturation de la vanne ou du tube de pompe.
La solution:
Optimisation du prétraitement: les échantillons doivent être filtrés sur une membrane filtrante de 0,45 μm pour éliminer les particules; Des agents facilement cristallisables tels que des agents de rendu des couleurs à l'azote ammoniacal sont maintenant utilisés ou des agents anticristallisants tels que de petites quantités d'éthanol sont ajoutés.
Nettoyage de la ligne: rincez la ligne d'écoulement avec de l'eau désionisée pendant 10 à 15 minutes, colmatez obstinément avec de l'acide nitrique à 5% - 10% (pour éliminer l'entartrage des métaux) ou de l'hydroxyde de sodium à 1 mol / L (pour éliminer les matières organiques) pendant 30 minutes, puis rincez abondamment avec de l'eau désionisée (pour éviter que les résidus d'acide et de base ne corrodent la ligne).
Inspection des composants: démontage de la vanne d'admission, de la bobine de réaction, de la cellule de circulation du détecteur, nettoyage des impuretés résiduelles avec une brosse à poils fins et mous, telle qu'une brosse en nylon; Si la paroi interne est usée ou collée, Remplacez directement le tube de pompe de même spécification.
2. Fuite de la voie d'écoulement (manifestation: résidu liquide sur la surface de l'instrument, chute de pression, traînée de crête)
Causes courantes: interface de ligne lâche, rupture du vieillissement du tube de pompe, usure de la bague d'étanchéité (au niveau de la vanne d'admission / de la cellule de circulation), étanchéité irrégulière de la cellule de réaction.
La solution:
Localisez les points de fuite: après avoir démarré l'instrument, observez les raccordements de la ligne (par exemple, les raccords, les vannes, les bassins de circulation) et vérifiez en particulier si le manchon de la pompe est desserré par rapport au raccord.
Manipulation rapide: serrer le raccord desserré (éviter les déformations de la ligne dues à des efforts excessifs); Remplacement du tube de pompe vieillissant (choisissez un matériau adapté à l'instrument, par exemple PTFE, tube en silicone); L'usure du joint d'étanchéité remplace le joint d'étanchéité du même modèle (joint torique commun pour la vanne d'admission, joint d'étanchéité pour la piscine de circulation).
Précautions: Vérifiez régulièrement le vieillissement de la ligne (il est recommandé de changer le tube de pompe tous les 3 à 6 mois), appliquez une petite quantité de graisse sous vide au niveau du raccord (améliorez l'étanchéité et évitez l'adhérence).
II. Détection des anomalies du signal (affecte directement la précision des données)
1. Grande dérive / bruit de base (Performance: hausse / baisse continue de la ligne de base, fluctuation au - delà de la plage autorisée)
Causes courantes: atténuation de la source lumineuse du détecteur, contamination de la cellule de circulation, pureté insuffisante du réactif (contenant des impuretés), faible pureté du gaz porteur (par exemple, azote aqueux / huileux), perturbation de l'alimentation.
La solution:
Entretien du détecteur: remplacez la lampe de source lumineuse atténuée (par exemple, lampe au deutérium, lampe au tungstène, correspondant au modèle de l'instrument); Rincez le bassin de circulation avec de l'éthanol anhydre ou un liquide de nettoyage spécial pour éliminer les taches des parois internes (si la contamination est grave, il peut être nettoyé par ultrasons pendant 5 à 10 minutes).
Réactifs et gaz porteur: remplacement des réactifs purs de préférence, filtration et élimination des impuretés avant utilisation des réactifs; Le gaz porteur doit être traité par une unité de purification (déshydratation, déshydratation) avec une pureté ≥ 99,99%.
Inspection de l'environnement: Assurez - vous que l'instrument est bien mis à la terre, loin de l'électronique de haute puissance (par exemple, centrifugeuse, four électromagnétique), évitez les interférences électromagnétiques; La température du laboratoire reste stable (18 - 25 ° c), ce qui réduit l'impact des fluctuations de température sur le détecteur.
2. Anomalie de crête (traînée, fourche, mauvaise reproductibilité de la hauteur du PIC / surface du Pic)
Causes courantes: volume d'admission instable, conditions de réaction insuffisantes (température / temps de réaction insuffisants), volume mort excessif de la ligne, concentration excessive de l'échantillon (hors de la plage linéaire).
La solution:
Inspection du système d'admission: calibrer la vanne d'admission pour assurer la précision de la quantité d'admission; Nettoyer l'échantillon résiduel de l'aiguille d'admission (rincer alternativement avec de l'eau désionisée + réactif).
Optimisation des conditions réactionnelles: ajustement de la température de réaction (Réglage selon les exigences de la méthode expérimentale, erreur ≤ ± 1 ° c), allongement de la longueur de la bobine réactionnelle (augmentation du temps de réaction); Si la concentration de l'échantillon est trop élevée, l'échantillon est repris après dilution (assurez - vous qu'il se trouve dans la plage linéaire du détecteur).
Optimisation de l'écoulement: réduisez la longueur excessive ou la flexion de la ligne (évitez les volumes morts), remplacez la bobine de réaction avec un diamètre intérieur approprié (choisissez généralement un diamètre intérieur de 0,5 à 1,0 mm, conciliez le débit avec l'efficacité de la réaction).
3. Aucune sortie de signal (représentation: Le détecteur ne répond pas, la forme de crête est une ligne droite)
Causes courantes: source lumineuse non allumée, détecteur non connecté (circuit défectueux), cellule de circulation bloquée (pas de passage d'échantillon), réactif non fourni correctement (le tube de pompe n'a pas pompé le liquide).
La solution:
Vérification étape par étape: vérifiez d'abord que l'alimentation du détecteur est allumée et que la source lumineuse est allumée (sinon, remplacez la source lumineuse ou vérifiez le fusible du circuit); Observez à nouveau s'il y a un écoulement de liquide dans le circuit d'écoulement et, si le tuyau de pompe ne pompe pas le liquide, vérifiez que la pompe fonctionne correctement (par exemple, si le moteur fonctionne); Enfin, vérifiez si le bassin de circulation est bouché, traitez - le en suivant la méthode "Stream Road Blocking".
Vérification du circuit: si la vérification ci - dessus est normale et qu'il n'y a toujours pas de signal, contactez le circuit du détecteur de contrôle après - vente (évitez de le démonter vous - même).
Iii. Contrôle de la température et anomalies de la réaction (affectant la complétude de la réaction)
1. La température de réaction ne peut pas atteindre la valeur de consigne / grande fluctuation de température
Causes courantes: défaillance du module de chauffage (par exemple rupture du fil chauffant), défaillance du capteur de température, dérive des paramètres du thermostat, dissipation trop rapide de la chaleur de la cellule de réaction.
La solution:
Calibration et inspection: Calibration du système de contrôle de la température de l'instrument avec un thermomètre standard, Réinitialisation des paramètres de contrôle de la température; Si le capteur échoue, Remplacez le capteur de température du même modèle (par exemple, le capteur pt100).
Maintenance du matériel: révision du module de chauffage, remplacement du fil de chauffage cassé; La couche extérieure de la cellule de réaction enveloppe le coton isolant, réduisant la dissipation de chaleur; Assurez - vous que l'instrument est bien ventilé et évitez le déclenchement de la protection contre la surchauffe du module de chauffage.
2. Réaction incomplète (Performance: faible surface du pic, faible taux de récupération)
Causes courantes: température de réaction trop basse, mauvais dosage des réactifs (par exemple, un rendu de couleur insuffisant), temps de réaction trop court, mélange inégal de l'échantillon avec les réactifs.
La solution:
Optimisation des conditions réactionnelles: augmentation de la température de réaction selon la méthode expérimentale (par exemple de 30°C à 40°C), allongement du temps de réaction (obtenu en ajustant la longueur de la bobine de réaction ou en diminuant le débit); Vérifiez le dosage des réactifs pour vous assurer que l'agent de rendu des couleurs / réactif est en quantité suffisante (dilué proportionnellement ou supplémenté).
Inspection du système de mélange: vérifiez si la bobine de mélange est bloquée, assurez - vous que l'échantillon est bien mélangé avec le réactif; Si l'effet de mélange est mauvais, remplacez la bobine de mélange en spirale (mélange turbulent amélioré).
Principes fondamentaux
Si le défaut concerne le circuit électrique, les composants de base du détecteur (tels que la carte d'entraînement de la source lumineuse, la carte mère de contrôle de la température) ou l'impossibilité de localiser le point de fuite / blocage, ne le démontez jamais vous - même, vous devez contacter le fabricant après - vente réparation professionnelle pour éviter les dommages secondaires.

Dernier article :Comment choisir un analyseur automatique de liqueur?

Article suivant :