I. composition de base de l'équipement d'osmose inverse à très haute pression
Système de pompe ultra haute pression
Type: dominé par la pompe centrifuge multicellulaire horizontale et la pompe à piston haute pression, dans laquelle la pompe centrifuge multicellulaire auto - équilibrée élimine les forces axiales en optimisant la disposition de la roue à aubes, améliorant l'efficacité opérationnelle et prolongeant la durée de vie.
Paramètres de performance: la plage de débit couvre 6,3 - 1000m³ / h, la hauteur de levage peut atteindre 50 - 1800 mètres, la puissance jusqu'à 2600kw, la vitesse de rotation 1450 - 2950r / min, s'adapte à la livraison de liquide sans particules à température normale.
Avantages techniques: structure compacte, petite vibration, faible bruit, cycle de révision long et facile à réparer, certains modèles permettent de remplacer les produits importés par des produits nationaux.
Composants de membrane d'osmose inverse
Matériaux: avec un film composite importé (par exemple, Toray, hydenergy, Dow et d'autres marques), le taux de dessalement en une seule étape peut atteindre 90% - 99%, ce qui peut éliminer efficacement les sels inorganiques, les métaux lourds et les micro - organismes.
Configuration: conception en série de membranes à plusieurs étages, combinée à la technologie EDI (électrodéionisation), la résistivité de production d'eau peut atteindre 15 - 18mΩ.cm, répondant aux besoins en eau ultra - pure de l'électronique, de la pharmacie et d'autres industries.
Système de prétraitement
Fonction: réduire l'indice de pollution de l'eau brute et la teneur en chlore résiduel, protéger la membrane d'osmose inverse contre le colmatage et les dommages chimiques grâce à des étapes telles que la filtration de coton PP, l'adsorption sur charbon actif, la filtration de précision, etc.
Équipement clé: y compris la pompe à eau brute, l'unité de dosage, le filtre à sable de quartz, le filtre à charbon actif, etc., nécessite une configuration personnalisée en fonction de la qualité de l'eau brute.
Système de contrôle intelligent
Fonction: permet un fonctionnement entièrement automatique, une surveillance en ligne de la qualité de l'eau, une protection contre les coupures d'eau, un blocage des fuites d'eau et une gestion intelligente.
Extensibilité: prend en charge la conception à double flux, peut synchroniser la production d'eau pure et ultra - pure et réserver de l'espace pour la mise à niveau fonctionnelle (par exemple, ajout de stérilisation UV, module d'ultrafiltration).
II. Méthode de traitement de l'équipement d'osmose inverse à très haute pression
Phase de prétraitement
Points opérationnels:
Vérifiez le niveau d'eau du réservoir de prétraitement et la pression de l'eau brute pour vous assurer que l'eau entrante répond aux exigences de l'équipement d'osmose inverse (conductivité ≤ 500 μs / cm).
Rincer le filtre de prétraitement pendant 30 minutes, observer la qualité de l'eau de l'effluent et passer en mode de fonctionnement après avoir été qualifié.
Objectif: éliminer les matières en suspension, colloïdales et partiellement organiques, réduire le risque de contamination des membranes.
Traitement par osmose inverse ultra haute pression
Étapes de démarrage:
Ouvrez le filtre de sécurité avant la vanne d'eau pour évacuer l'air intérieur.
Démarrez la pompe haute pression et Augmentez progressivement la pression jusqu'à la valeur de conception (par exemple 1,5 - 2,0 MPa) pour éviter que les mutations de pression n'endommagent les composants de la membrane.
Faites tremper la membrane d'osmose inverse et rincez le liquide protecteur à basse pression pour vous assurer que la surface de la membrane est propre.
Surveillance opérationnelle:
Surveiller en temps réel les paramètres tels que la conductivité de production d'eau, la pression, le débit, etc. pour assurer un fonctionnement stable du système.
La pression de fonctionnement est ajustée en fonction de la température de l'eau d'entrée (la production d'eau augmente d'environ 3% pour chaque augmentation de 1°C de la température).
Nettoyage chimique et entretien
Conditions de nettoyage:
Lorsque la production d'eau diminue de 5 à 10% ou que la conductivité augmente de 2,5 à 5%, un nettoyage chimique est nécessaire.
Avant l'arrêt prolongé du système, il est nécessaire d'imprégner l'assemblage de la membrane avec un liquide protecteur pour empêcher la prolifération des micro - organismes.
Étapes de nettoyage:
Formulez une solution de nettoyage (par exemple, acide citrique, hydroxyde de sodium, etc.) et nettoyez en circulation pendant 1 à 2 heures (Trempez si nécessaire).
Rincer le liquide de nettoyage résiduel, rincer à basse pression avec de l'eau conforme aux indicateurs d'entrée d'eau.
Après la reprise des opérations, l'eau initialement produite est rejetée dans les tranchées jusqu'à ce que l'indicateur d'effluent soit qualifié.
Traitement des pannes et optimisation
Défaillances communes:
Bruit anormal de la pompe haute pression: vérifiez si vous êtes au ralenti, ouvrez la soupape d'échappement pour libérer du gaz ou ajouter de l'eau.
éclatement de tuyau: Remplacez les raccords de tuyauterie cassés et le corps de vanne, changez le clapet anti - retour en PVC en acier inoxydable pour augmenter la résistance à la pression.
Production de particules en suspension dans l'eau: vérifiez si la membrane d'osmose inverse est contaminée ou endommagée, nettoyez - la ou remplacez - la rapidement.
Mesures d'optimisation:
Remplacez régulièrement la cartouche filtrante prétraitée (p. ex. coton PP, charbon actif) pour éviter le blocage de la membrane.
Ajustez l'injection d'agent anti - Tartre en fonction de la qualité de l'eau pour éviter l'incrustation de la membrane.
Iii. Domaines d'application et cas
Dessalement de l'eau de mer
Scénario: système de dessalement Nissan de 10 millions de tonnes, la consommation électrique de la pompe haute pression représente 35% des dépenses d'exploitation.
Optimisation: en choisissant une pompe à eau et un moteur à haut rendement, l'augmentation de l'investissement initial peut être récupérée à court terme grâce à des économies d'énergie.
Préparation d'eau ultra pure pour l'industrie électronique
Scénario: 18mΩ.cm d'eau ultra - pure est nécessaire pour la production de circuits intégrés semi - conducteurs.
Processus: prétraitement → osmose inverse → EDI → lampe UV → lit de mélange poli pour assurer une qualité d'eau stable.
Traitement des eaux usées industrielles
Scénario: industrie chimique, placage et autres industries de réutilisation des eaux usées, taux de dessalement par osmose inverse > 98%.
Cas: après l'utilisation d'équipements d'osmose inverse dans une usine de placage, le taux de réutilisation des eaux usées a atteint 75%, économisant plus d'un million de yuans par an sur les factures d'eau.