Analyseur thermique entièrement automatiqueEn tant qu'équipement de prétraitement clé pour les systèmes de chromatographie en phase gazeuse (GC) / couplage gazeux (GC - MS), la technologie de base s'articule autour de la « désorption à haute efficacité, du contrôle précis de la température, de la manipulation automatisée, de la faible teneur en résidus et de la haute reproductibilité», et sa technologie de base peut être résumée dans les six catégories suivantes, qui déterminent directement la précision et l'efficacité de l'analyse des échantillons:

I. contrôle précis de la température et technologie de désorption thermique

La précision du contrôle de la température est l'indicateur de performance de base du thermoanalyseur et affecte directement l'efficacité de désorption et le taux de récupération des composants cibles:

Technologie de réchauffement de programme multi - segment: soutenir le tube d'échantillonnage, la boîte de vanne, la ligne de transmission pour le contrôle indépendant de la température Multi - segment (généralement ≥ 3 segments), le taux de réchauffement peut atteindre 5 - 20 ℃ / s, peut correspondre avec précision aux besoins de désorption des différents Points d'ébullition des composés organiques volatils (COV), éviter l'échappement des composants à bas point d'ébullition, la désorption incomplète des composants à haut point d'ébullition.

Module de contrôle de la température de haute précision: avec l'algorithme d'auto - ajustement PID + capteur de résistance au platine, la précision du contrôle de la température peut atteindre ± 0,1 ℃, l'uniformité de la température ≤ ± 0,5 ℃, assurant la reproductibilité lors de l'analyse d'échantillons en vrac (RSD ≤ 2%).

Technologie thermostatique de la ligne de transmission: la ligne de transmission est en quartz ou en acier inoxydable, la température est constante tout au long du processus (réglable de 50 à 250 ℃), évitant la condensation et l'adsorption des composants cibles après désorption pendant le transfert, garantissant l'entrée complète des composants dans le système chromatographique.

II. Traitement automatique des échantillons et technologie d'échantillonnage

La conception automatisée est son principal avantage, réduisant les interventions humaines et améliorant l’efficacité analytique:

Support d'échantillon automatique et technologie de préhension: équipé d'un support d'échantillon pouvant contenir 10 à 100 tubes d'échantillonnage, il prend en charge la préhension, le positionnement et le chargement automatiques, certains modèles haut de gamme prennent en charge l'identification par balayage de code à barres des tubes d'échantillonnage, permettant la traçabilité des échantillons et l'analyse continue par lots (temps sans surveillance jusqu'à 8 à 24 heures).

Commutation automatique de la vanne et technologie de contrôle de la voie d'écoulement: en utilisant une vanne de commutation électromagnétique ou une vanne à six voies, la commutation de la voie d'écoulement "désorption - purge - admission" est effectuée automatiquement par le programme prédéfini, le temps de commutation ≤ 0,1 s, évitant les fuites de la voie d'écoulement ou la perte de composants résultant de l'opération manuelle.

Technologie d'échantillonnage de précision du tube de dosage: tube de dosage à volume fixe intégré (1 - 1000 μl en option) pour assurer une quantité constante d'échantillon à chaque fois, en conjonction avec le système d'équilibrage de pression pour améliorer encore la reproductibilité de l'échantillon.

Iii. Technologie de purge et de piégeage / désorption secondaire à haute efficacité

Améliorer l'efficacité d'enrichissement en optimisant les processus de purge et de désorption secondaire pour les échantillons complexes ou les composants à faible concentration:

Technologie de purification par purge dynamique: avec de l'azote (ou de l'hélium) de haute pureté comme gaz de purge, le débit de purge peut être ajusté avec précision (10 - 100 ml / min), l'humidité, les impuretés sont éliminées du tube de prélèvement par purge inverse ou purge Multi - étapes, réduisant Ainsi les interférences de la matrice.

Technologie de désorption secondaire (mise au point à piège froid): le noyau est utilisé pour l'analyse des COV à faible concentration, les composants après désorption entrent d'abord dans un piège froid à basse température (- 50 ℃ à température ambiante réglable) pour la concentration focalisée, puis chauffent rapidement (vitesse de montée en température jusqu'à 50 ℃ / s) La désorption secondaire améliore considérablement la sensibilité de détection (limite de détection jusqu'au niveau ng / m³).

Technologie d'adaptation du matériau du piège froid: le piège froid est rempli de différents adsorbants (tels que tenax, carbograph), qui peuvent être sélectionnés en fonction de la polarité du composant cible, du point d'ébullition, pour réaliser un enrichissement ciblé et éviter l'adsorption ou la perte du composant.

Iv. Technologie à faible résidu et anti - contamination croisée

Éviter la contamination croisée entre les échantillons est essentiel pour garantir la précision de l'analyse et les technologies de base comprennent:

Traitement d'inertage de la voie de circulation totale: tubes d'échantillonnage, lignes de transmission, ensembles de vannes, tubes de dosage et autres pièces en contact avec l'échantillon, avec traitement de silanisation ou de revêtement inerte (par exemple revêtement de quartz, revêtement de PTFE), réduisant le résidu d'adsorption du composant actif, taux de résidu ≤ 0,1%.

Technologie de nettoyage de cuisson à haute température: après chaque analyse d'échantillon, le système effectue automatiquement une cuisson à haute température (180 - 300 ℃) de l'interface du tube d'échantillonnage, du corps de vanne, de la ligne de transmission, tout en passant par le gaz de purge pour éliminer complètement les composants résiduels et éviter la contamination croisée.

Conception indépendante de la voie d'écoulement: la voie de purge et la voie de dégazage sont indépendantes l'une de l'autre et équipées d'un dispositif de filtration de gaz (élimination de l'humidité, de la pollution par les hydrocarbures), assurant la pureté du gaz porteur et réduisant l'impact de la pollution extérieure sur les résultats d'analyse.

V. Système de contrôle intelligent et technologie de liaison de données

Manipulation précise et traçabilité des données grâce à une conception intelligente:

Module de contrôle intelligent intégré: avec écran tactile ou ordinateur industriel, support de l'édition du programme (peut stocker ≥ 100 méthodes de groupe), affichage en temps réel des paramètres (température, débit, temps, etc.), diagnostic automatique des défauts (par exemple, pression de gaz insuffisante, alarme d'anomalie de température).

Technologie d'acquisition et d'exportation de données: enregistrement automatique des paramètres clés du processus d'analyse (température / temps de désorption, débit de purge, temps d'admission, etc.), prise en charge des interfaces USB, Ethernet, RS232, etc. pour la liaison avec la station de travail chromatographique, pour le stockage automatique des données, l'exportation (format compatible Excel, PDF), pour répondre aux exigences de conformité.

Technologie de contrôle à distance et d'étalonnage: certains modèles haut de gamme prennent en charge la surveillance à distance de l'app du téléphone ou de l'ordinateur, le réglage des paramètres, la fonction d'étalonnage automatique intégrée (par exemple, l'étalonnage du débit, l'étalonnage de la température), l'étalonnage régulier peut assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

Vi. Optimisation structurelle et techniques de fiabilité

La conception structurelle de l'équipement affecte directement la stabilité opérationnelle et la durée de vie:

Conception modulaire: divisez indépendamment le module de contrôle de température, le module de groupe de vannes, le module de porte - échantillon, le module de voie d'air pour faciliter la révision de maintenance et soutenir la mise à niveau du module (par exemple, ajout d'un nouveau module de piège à froid, augmentation de la capacité du porte - échantillon).

Technologie de protection contre les fuites et la sécurité: l'interface du circuit d'air est raccordée par manchon ou soudure, le taux de fuite ≤ 1 × 10⁻⁸ pa ・m³ / s; Equipé de dispositifs de sécurité tels que la protection contre la surchauffe, la protection contre les surtensions, l'alarme de fuite de gaz, etc., pour éviter les risques de haute température ou de haute pression.

Faible consommation d'énergie et économie d'énergie et technologie de protection de l'environnement: avec des éléments chauffants à haut rendement et des matériaux d'isolation thermique, le réchauffement est rapide et la consommation d'énergie est faible; Certains modèles prennent en charge le mode veille hibernation, réduisant la consommation d'énergie inutile tout en prolongeant la durée de vie de l'élément chauffant.