La boîte à mousse sous vide est un équipement utilisé pour éliminer les bulles d'air dans les matériaux liquides ou solides, en éliminant les bulles d'air par un environnement sous vide pour améliorer la qualité et la stabilité du produit. En réduisant la pression ambiante pour permettre aux bulles d'air dans le liquide de se dilater et de s'échapper, il convient de traiter les matériaux à haute viscosité tels que le gel de silice, les résines époxy, tout en accélérant la séparation des bulles d'air par agitation ou centrifugation.
Le principe de base de la boîte à mousse sous vide est basé sur l'effet différentiel de pression:
Environnement sous vide: vaporiser par pompe à vide, réduire la pression de l'air à l'intérieur de la boîte, de sorte que les bulles d'air dans le liquide ou le solide se dilatent à basse pression, augmentent la flottabilité, de sorte qu'ils flottent jusqu'à la rupture de la surface.
Fonctions auxiliaires: certains appareils sont équipés de dispositifs d'agitation ou de vibration qui accélèrent l'accumulation et l'échappement des bulles d'air; Le système de chauffage peut accélérer l'expansion et la libération des bulles d'air et améliorer l'efficacité de la mousse.
Processus opérationnels
Préparation de l'équipement: Vérifiez l'état des composants tels que l'alimentation, la pompe à vide, le chauffage et assurez - vous que l'intérieur de l'équipement est propre.
Réglage des paramètres: ajustez la température, le degré de vide et d'autres paramètres en fonction de la nature du matériau.
Remplissage et démoulage: ajoutez le matériau à traiter à la Chambre de démoulage, lancez le programme de démoulage et observez les changements de matériau.
Sortie et nettoyage: retirez le matériau après la fin du démoulage et Nettoyez l'intérieur de l'appareil.
L'opération de la machine de mousse sous vide est simple, il suffit de mettre le colloïde à traiter dans l'appareil, de démarrer l'appareil après avoir défini les paramètres correspondants et de terminer automatiquement le processus de mousse. Les opérateurs n'ont pas besoin de compétences et de connaissances spécialisées pour pouvoir les utiliser rapidement.
La machine de démoulage sous vide est généralement équipée d'un système de contrôle automatique, capable de contrôler avec précision divers paramètres du processus de démoulage, tels que le degré de vide, la température, la vitesse d'agitation, etc., pour améliorer l'effet et l'efficacité du démoulage.
La machine à mousse sous vide est faite de bons matériaux et pièces, avec une structure raisonnable, sûre et fiable. Il dispose de nombreuses fonctions de protection de sécurité, telles que la protection contre les surcharges, la protection contre les fuites d'électricité, etc., qui garantissent la sécurité des opérateurs et la durée de vie de l'équipement.
La machine à mousse sous vide peut être réutilisée, non seulement pour économiser des coûts, mais également pour répondre aux exigences environnementales. Après l'achèvement d'un démoulage, le colloïde peut être retiré, puis le colloïde qui doit être démoulé la prochaine fois est placé dans l'appareil pour continuer à l'utiliser.