Le détecteur de défauts de collage composite est un dispositif de contrôle non destructif de la qualité de collage des matériaux composites, dont le rôle central est d'identifier efficacement et précisément les défauts présents à l'interface de collage sans endommager le matériau, garantissant ainsi la sécurité, la fiabilité et la durée de vie des articles composites.
L'essence de la détection des défauts de collage des matériaux composites est l'analyse de la continuité de l'interface de collage par « pénétration et réflexion d'énergie»: lorsque le signal de sondage (ultrasons, électromagnétique, infrarouge, etc.) agit sur le matériau composite, si l'interface de collage est intacte, le signal pénètre dans la couche de colle et est normalement réfléchi à l'interface substrat - couche de colle; S'il y a des défauts tels que le désencollage, les bulles d'air, etc., le signal aura une réflexion / diffusion anormale au niveau du défaut, l'instrument détermine l'emplacement, la taille et le type du défaut en analysant les paramètres tels que l'amplitude, la phase, le temps de propagation du signal.
Différence de base avec la détection de défauts des matériaux métalliques: les matériaux composites (tels que la fibre de carbone) ont des caractéristiques telles que l'anisotropie, la faible impédance acoustique, la structure en couches complexe, la fréquence de détection optimisée ciblée, l'algorithme de traitement du signal, pour éviter l'interférence du substrat lui - même sur la détection de l'interface de collage.
Principe de détection
Détection par ultrasons
Méthode de réflexion impulsionnelle: émission d'ondes acoustiques à haute fréquence, localisation du défaut par réception du signal réfléchi de l'interface du défaut, en combinaison avec le mode d'affichage a - scan (en abscisse le temps de propagation et en ordonnée la valeur de l'amplitude de l'onde réfléchie) pour juger de la profondeur du défaut. Convient pour la détection du délaminage, du désencollage de matériaux composites stratifiés tels que les plastiques renforcés de fibres de carbone, ainsi que du désencollage de la peau et du noyau de matériaux composites à structure alvéolaire.
Méthode de pénétration: avec deux sondes (une chevelure, une récolte) placées en face des deux côtés du matériau composite, l'énergie reçue par la sonde de réception lorsque la qualité de l'adhésif est bonne est grande, sinon, au contraire, adapté à la détection de matériaux composites multicouches avec des impédances acoustiques différentes.
Méthode de résonance: adapté pour sonder les matériaux composites avec une impédance acoustique proche, l'épaisseur résultante est la somme de deux couches lorsque la qualité de collage est bonne, l'épaisseur résultante ne peut être que la première couche du matériau composite lorsque la qualité de collage est mauvaise.
Détection de vortex
En induisant des courants de Foucault dans un échantillon métallique par l'intermédiaire d'une bobine sous tension, les défauts entraînent des changements dans la distribution des courants de Foucault qui sont à leur tour capturés par la bobine de détection. Sensible aux défauts tels que les petites fissures, les stomates, etc. de la couche de liaison métal - métal, il convient à la détection de surface et de surface proche, telle que la détection de la qualité de collage des composites métalliques tels que les composites à matrice métallique renforcés de fibres de carbone.